除锈除油清洗剂 除油除锈剂 磷化剂中性配方,无腐蚀性

公司从事金属表面处理，水处理等。企业成立以来，同科研院所、高等院校等科研机构密切合作，共同合作研发近百项高科技项目，产品涉及机械制造、机械加工、汽车、、家用电器等科技领域。 公司主要产品有：环保型除油除锈二合一，环保型多功能处理剂，铁锈转化剂，除漆剂，除塑剂，除油剂、脱脂剂、带锈防锈剂、表面剂、磷化剂、脱漆脱塑剂，常温发黑剂，石英石清洗剂，石英砂清洗剂等产品。

　　3.2钢材表面的锈蚀度和清洁度可按《涂装前钢材表面被腐蚀等级和除锈等级》GB。（1）钢材表面的锈蚀度：系指轧制钢板表面被腐蚀的程度，分A、B、C、D四个等级，D级不得使用。表1钢材表面的锈蚀度钢材表面完全被紧密的轧制氧化皮覆盖，几乎没有腐蚀。

　　16．漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。做出记录，不合格规定者要补涂。测量取点：≥5点（每点三处，取其平均值）。所测点90%以上达到涂层厚度，小厚度值不小于值的70%。损伤涂膜应根据损伤的情况砂、磨、铲后重新按层涂刷，按原工艺要求修理。

　　采用此法除锈效率高，也好，而且适用范围广，一般情况下都可采用。但是其主要缺点是粉尘大，污染，对人体有一定危害。（4）技术要求1）施工温度宜为10℃-30℃，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属表面温度应大于温度3℃以上。

　　5.工艺控制????喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。

　　（5）喷（抛）射磨料进行表面处理后，一般应在4～6小时内涂领头羊道底漆。（6）涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新喷（抛）射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗后，方可涂装。（7）对于钢梁的端头板、连接板，钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首行抛丸除锈处理，然后才能进行大组立。

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