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　　（5）喷（抛）射磨料进行表面处理后，一般应在4～6小时内涂领头羊道底漆。（6）涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新喷（抛）射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗后，方可涂装。（7）对于钢梁的端头板、连接板，钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首行抛丸除锈处理，然后才能进行大组立。

　　1.1.21如遇阴雨、天气，为保证下道工序的，应采取措施（如立即涂刷铁红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。1.1.22表面处理后，待质检、监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、破布将表面灰尘清扫干净，立即涂刷领头羊道防锈涂料，防止二次锈蚀发生，然后根据工程工期及技术认真施工。

　　使用时可用毛刷将本剂涂刷到锈蚀的金属表面上，涂抹厚度约为1～2毫米，处理时间视锈蚀和度而定，轻锈放置1小时左右即可，重锈要放置24～30小时，再把涂层除去，然后用抹布或废旧砂纸擦去杂物，后用清水冲洗干净并加以干燥。

脱漆剂

　　2）金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧。（2）表面处理的要求1）除锈前，表面应无油渍、铁锈和其它污物。2）待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、物等，咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。

　　（4）操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到.（5）磨光片应来回直至金属面达到St3级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并金属本色。（6）除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。

脱漆剂

　　对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。