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　　抛丸除锈一般要求3.1为防止钢材与大气发生电化学反应而引起材料的腐蚀，必须在构件表面涂覆用以阻碍其腐蚀的涂料或者金属层。构件表面涂覆层的有效寿命（按设计要求）除选用的涂料或金属层外，很大程度上取决于涂装前的基材表面除锈。

　　采用此法除锈效率高，也好，而且适用范围广，一般情况下都可采用。但是其主要缺点是粉尘大，污染，对人体有一定危害。（4）技术要求1）施工温度宜为10℃-30℃，空气相对湿度小于85%，同时要求基体金属表面温度应大于温度3℃以上。

　　12）表面应掉钢材表面的毛刺、焊渣、物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。13）钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸进行清洗。二、脱漆剂的使用①先将要脱漆表面的尘上和污染物干净，直到出旧涂膜为止。

脱脂剂

　　在工业上，一般根据处理对象的不同，通常分为浸泡除锈、刷涂除锈、喷雾除锈等。除锈剂的使用1、浸泡除锈根据金属锈蚀的程度，将除锈剂原液按照说明书上的比例，使用纯水稀释，配置成槽液。将锈蚀的金属在槽液中浸泡1-10分钟，待锈蚀完全溶解之后取出，用清水洗净。

　　1.1.12采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。1.1.13除锈达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。1.1.14基体表面处理验收合格后，办理隐蔽工程记录后，应在8h内涂完领头羊层涂料涂装，防止表面再度生锈。

脱脂剂

　　16．漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。做出记录，不合格规定者要补涂。测量取点：≥5点（每点三处，取其平均值）。所测点90%以上达到涂层厚度，小厚度值不小于值的70%。损伤涂膜应根据损伤的情况砂、磨、铲后重新按层涂刷，按原工艺要求修理。