德国赢创 VESTOSINT 2070 natural color PA12增强
① 力学性能，PLASTIC的拉伸强度和弯曲强度优于POM，PA，和PC等通用工程塑料，即使在150℃时拉伸强度仍能达到60MPa，而此时大多数通用工程塑料已失去使用价值，这种高温时仍能保持其室温下所具有的力学性能的性质是一般工程塑料所不及的。塑胶原料具有优异的耐热性能，熔点高达343℃，由于塑胶原料属于半结态热塑性塑料，所以在熔点附近仍可保持优良的机械性能，这在塑料中是非常少见的。同时塑胶原料可以长期耐受低温，可以作为液氮设备部件。分类与合成塑胶原料（PLASTIC）是主链含有酰亚团（─C─N─C─）的聚合物，主要有两大类：
而且，由于其表面处理得较好，也利于与树脂的复配，提高型材的力学性能。试验结果1.型材的理化指标比较试验配方为在原来配方比例不变的基础上更换钛和使用较高黏度的加工助剂：CR，生产配方为原先的配方。以前使用的：CR特性黏数为253ml/g，现在使用的高黏度：CR特性黏数为359ml/g。两个配方所挤出型材的理化指标比较如表表2所示。从表表2中数据的对比分析可知，型材的理化指标在加热后的尺寸变化率和焊角强度都有一定的提高，对型材理化指标的提高起到了一定的作用；在型材焊接成门窗后的使用过程中，大大降低了焊角开裂的概率。型材的流变性能两配方在转矩流变仪上所做曲线如所示。曲线2为试验配方曲线，曲线3为生产配方曲线。从两者的走势来看，试验配方的塑化峰比生产配方的塑化峰走势要明显，而且变化比较平稳；在其后续阶段，试验配方曲线也相对比生产配方曲线走势平稳，试验配方的流变性能相对比生产配方的加工性能要好。其次，试验曲线比生产曲线更容易塑化，且其塑化点的扭矩值比生产曲线的高；另外，平衡后的扭矩比生产曲线的高，也更利于物料在挤出过程中的压实。
德国赢创 VESTOSINT 2070 natural color PA12简介：
塑胶原料属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因为温度过高，有破坏塑胶原料中橡胶相的倾向，而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、塑胶原料热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且塑胶原料的熔体粘度适中，其流动性比聚氯、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5?15S内即可冷固。塑胶原料的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍敏感些。为此，在成型过程中可从注射压力人手，以降低其熔体粘度，提髙充模性能。塑胶原料因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有时可达0.3?0.8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0.1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。PLASTIC塑料释义(塑胶原料)英文名称:Polysulfone性质物理性能1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
德国材料生产商拜耳材料科技开发出了六种新型热塑性塑料用着色剂。他们分别是：GojiBerry（枸杞），一种柔色的富有亚洲灵感特点的红色；Grotto，一种非常深的蓝色；Stilettos，一种大红色彩，和聚碳酸酯（PC）一起使用时呈现出红漆效果或的类似皮革的光泽；Tickle，一种非常亮的粉红色；Torte，一种深巧克力棕色；还有一种名为Traffic的略带橙色的黄色，类似于涂刷在道路上的交通线。
德国赢创 VESTOSINT 2070 natural color PA12性能：
（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。WC-1006注塑增强级，30%碳纤维增强，耐高温，刚性和强度好，适合机械，电气、汽车、化工等抗静电制品吸水性(25℃，24h)伸长率 >120%
这对传统的过程工业还有很多的机器装备提供很多的可能性。各领域，包括汽车、、微电子材料、显示材料、军工等方面都需要微纳系统特别是微结构的系统，塑料加工产业在这些高端领域有很大的发展空间。汽车配件领域我们知道，现在发展汽车很大程度受制于能源，电动汽车前景看好，但需要解决很多问题，塑料行业能做什么呢？我们不光做一些盖、汽车内饰等，也能够涉及汽车散热、电池。汽车电池的电流很大，不可能背一个大机电解决散热问题，如果有的微结构通道的散热器，可以轻而易举的解决这个问题。
德国赢创 VESTOSINT 2070 natural color PA12应用：
由于各种塑胶原料的化学结构不同，其性能也有差异，但它们具有共同的特性:塑胶原料的分子之间可以形成氢键，使结 3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
为加强塑料机械的使用、维护和管理工作，我国已制订了有关标准和实施细则，要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到“科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，提高设备完好率，使设备经常处于良好状态。塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的，是目前塑料加工中普遍采用的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料（约占塑料总量的1/3）。塑成型机的工作原理注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
