团结镇VRB142-6-S2-P2涂镀层测厚仪专用行星减速机
伊明传动科技（厦门）有限公司
中国 厦门
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
EAMON/伊明牌
型号
AB-AD-AE-PLF-PLE-SP-LP
类型
行星齿轮减速器
载荷状态
均匀载荷
传动比级数
多级
轴的相对位置
立式加速器
传动布置形式
同轴式
加工定制
加工定制
样品或现货
现货
齿面硬度
硬齿面
减速比
3-100
输出转速范围
3000-8000rpm
输入转速
3000r/min
额定功率
50-3500kw
许用扭矩
10-1200N.m
使用范围
伺服电机,步进马达,异步电机
外形尺寸
42-330mm
重量
1-50kg
一段速比
3-10
二段速比
12-100
三段速比
60-1000
背隙
3-10弧分
法兰大小
42-330mm
团结镇VRB142-6-S2-P2涂镀层测厚仪专用行星减速机
行星减速机是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各种工业领域。其齿轮传动是行星减速机的重要组成部分，通过特 定的齿轮设计和组合，实现了高减速比、高精度、高稳定性和率的传动。以下是行星减速机齿轮传动的原理及优点 ：
一、行星减速机齿轮传动的原理
行星减速机的齿轮传动原理基于齿轮啮合理论。在行星减速机中，一组齿轮通过齿数和模数的匹配，实现了减速和增扭 的作用。具体来说，行星减速机由太阳轮、行星轮、行星轮架和齿圈等组成。太阳轮位于减速机的中心，与电动机或发 动机连接；行星轮与太阳轮啮合，围绕太阳轮旋转；行星轮架是支撑行星轮的载体，同时与齿圈啮合；齿圈与负载连接 ，以实现减速机的输出。
在行星减速机的运行过程中，太阳轮的旋转驱动行星轮架的旋转，进而驱动行星轮的旋转。行星轮的旋转又驱动齿圈的 旋转，从而实现输出转速的降低和输出转矩的增加。行星减速机的减速比取决于太阳轮与行星轮的齿数比以及行星轮架 与齿圈的齿数比。
二、行星减速机齿轮传动的优点
高减速比：行星减速机可以通过多级齿轮传动实现高减速比，使得输出转速得到大幅度降低，满足各种不同应用场景的 需求。
高精度：行星减速机的齿轮设计和加工精度高，能够保证齿轮啮合的性和稳定性，从而提高了输出转速的稳定性和 精度。
高稳定性：行星减速机的结构设计合理，各部件之间的联接和支撑稳定可靠，能够承受较大的负载和冲击，保证长时间 稳定运行。
率：行星减速机的齿轮传动效率高，能够达到90%以上，使得能量损失较小，提高了整个传动系统的效率。
广泛的适用性：行星减速机适用于各种不同的动力源和负载类型，如电动机、液压马达、伺服系统等，以及各种不同的 应用领域，如机器人、数控机床、港口机械等。
良好的兼容性：行星减速机结构紧凑，尺寸规范，便于安装和维护。同时，行星减速机采用标准化的零部件和接口，方 便与其他设备进行集成和互联。
长寿命：行星减速机的关键零部件均经过严格的选材和热处理工艺，保证了其高强度和耐磨性。此外，行星减速机的润 滑和密封设计合理，能够有效地防止磨损和腐蚀，延长了其使用寿命。
低噪音：行星减速机的齿轮设计和加工精度高，能够减少齿轮啮合时的冲击和噪音，提高了整个传动系统的舒适性和静 音性能。
综上所述，行星减速机齿轮传动具有高减速比、高精度、高稳定性和率等优点，使得其在各种不同的应用场景中都 得到了广泛的应用。随着工业技术的不断发展，行星减速机的性能和成本也在不断提高，未来将会有更多新型的行星减 速机出现，以满足不断变化的应用需求。
团结镇VRB142-6-S2-P2涂镀层测厚仪专用行星减速机
精密行星减速机，是一种广泛应用于机械传动领域的高精度、高扭矩、低振动的齿轮减速装置。它以其出色的性能和可靠的品质，赢得了广大用户的青睐。本文将简要介绍精密行星减速机的原理、结构、优势及应用领域。
一、精密行星减速机的原理
精密行星减速机采用行星齿轮传动原理，将电机的旋转运动通过齿轮减速后传递给输出轴。其主要由太阳轮、内齿圈、行星齿轮、外齿圈等组成。
1. 太阳轮：作为减速器的中心轮，负责将电机的高速旋转运动降速至低速。
2. 内齿圈：与太阳轮啮合，将太阳轮的低速旋转运动传递给行星齿轮。
3. 行星齿轮：以与内齿圈相同的速度旋转，并将动力传递给下一个齿轮。
4. 外齿圈：与行星齿轮啮合，将行星齿轮的旋转运动进一步减速，并传递给输出轴。
在行星齿轮传动过程中，由于齿轮啮合的线接触特点，使得齿轮传动具有较大的承载能力，同时传动精度高，传动比稳定。
二、精密行星减速机的结构
精密行星减速机的结构主要包括输入端、输出端、太阳轮、内齿圈、行星齿轮、外齿圈等部件。其中，太阳轮、内齿圈、行星齿轮、外齿圈等部件共同组成了减速器的主体结构。
1. 输入端：连接电机的主轴，将电机的高速旋转运动传递给减速器。
2. 输出端：与需要驱动的机械设备连接，将减速后的低速旋转运动传递给机械设备。
3. 太阳轮：作为减速器的中心轮，负责将电机的高速旋转运动降速至低速。
4. 内齿圈：与太阳轮啮合，将太阳轮的低速旋转运动传递给行星齿轮。
5. 行星齿轮：以与内齿圈相同的速度旋转，并将动力传递给下一个齿轮。
6. 外齿圈：与行星齿轮啮合，将行星齿轮的旋转运动进一步减速，并传递给输出轴。
三、精密行星减速机的优势
1. 高扭矩传输：由于行星齿轮的啮合特性，精密行星减速机具有较高的扭矩传输能力，可以满足各种负载需求。
2. 高精度：齿轮传动具有精度较高的特点，使得精密行星减速机在精度要求较高的场合具有较好的表现。
3. 低振动：由于采用滚动摩擦代替滑动摩擦，精密行星减速机的运行过程中振动较小，降低了设备噪音和使用寿命。
4. 率：由于其优异的性能特性，精密行星减速机在传动效率上具有较大优势，节能环保。
5. 易于维护：其结构简单，使用可靠，维护保养方便。
四、精密行星减速机的应用领域
精密行星减速机广泛应用于工业领域，以下是一些主要的应用领域：
1. 机器人产业：作为机器人的核心部件之一，精密行星减速机为机器人提供高精度、高扭矩的动力输出。如工业机器人、机器人等。
2. CNC数控机床：在CNC数控机床中，精密行星减速机用于控制工件的旋转和，保证加工精度。如铣床、车床等。
3. 自动化生产线：在自动化生产线中，精密行星减速机用于实现各种设备的传动，提高生产效率。如包装机械、食品机械等。
4. 航天领域：在航天领域中，精密行星减速机用于控制发动机的喷气速度和推力，确保飞行器的安全飞行。如飞机发动机、航天器推进系统等。
5. 新能源领域：在新能源领域，精密行星减速机用于控制太阳能光伏板的角度调整，提高光伏发电效率。如太阳能跟踪系统等。
总之，精密行星减速机凭借其高精度、高扭矩、低振动等优点，在众多领域得到了广泛应用。随着科技的发展和市场需求的增长，精密行星减速机的性能将不断提升，应用领域将进一步拓展。
团结镇VRB142-6-S2-P2涂镀层测厚仪专用行星减速机
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有些企业老板，一方面想降低制造成本，一方面又不想改变，或者害怕改变。别人在进步、自己原地踏步，结果会是怎样，可想而知。只要善于学习、善于改变与进步，再选择一个真正的涂料供应商，涂装成本的控制工作一定会有一个好的成果。我个人认为真正的涂料供应商的标准：能提供稳定的、高性价比的涂料产品;更关注客户的实际成本（单位涂装面积成本）;对所服务的行业，有深刻的了解，对各种工艺有深入地研究，能向家具厂、木门厂提供建设性的可操作性方案;关注客户的生产过程，协助客户做好涂装应用与管理方面的培训工作。
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行星减速机是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各种工业领域。其齿轮传动是行星减速机的重要组成部分，通过特 定的齿轮设计和组合，实现了高减速比、高精度、高稳定性和率的传动。以下是行星减速机齿轮传动的原理及优点 ：
一、行星减速机齿轮传动的原理
行星减速机的齿轮传动原理基于齿轮啮合理论。在行星减速机中，一组齿轮通过齿数和模数的匹配，实现了减速和增扭 的作用。具体来说，行星减速机由太阳轮、行星轮、行星轮架和齿圈等组成。太阳轮位于减速机的中心，与电动机或发 动机连接；行星轮与太阳轮啮合，围绕太阳轮旋转；行星轮架是支撑行星轮的载体，同时与齿圈啮合；齿圈与负载连接 ，以实现减速机的输出。
在行星减速机的运行过程中，太阳轮的旋转驱动行星轮架的旋转，进而驱动行星轮的旋转。行星轮的旋转又驱动齿圈的 旋转，从而实现输出转速的降低和输出转矩的增加。行星减速机的减速比取决于太阳轮与行星轮的齿数比以及行星轮架 与齿圈的齿数比。
二、行星减速机齿轮传动的优点
高减速比：行星减速机可以通过多级齿轮传动实现高减速比，使得输出转速得到大幅度降低，满足各种不同应用场景的 需求。
高精度：行星减速机的齿轮设计和加工精度高，能够保证齿轮啮合的性和稳定性，从而提高了输出转速的稳定性和 精度。
高稳定性：行星减速机的结构设计合理，各部件之间的联接和支撑稳定可靠，能够承受较大的负载和冲击，保证长时间 稳定运行。
率：行星减速机的齿轮传动效率高，能够达到90%以上，使得能量损失较小，提高了整个传动系统的效率。
广泛的适用性：行星减速机适用于各种不同的动力源和负载类型，如电动机、液压马达、伺服系统等，以及各种不同的 应用领域，如机器人、数控机床、港口机械等。
良好的兼容性：行星减速机结构紧凑，尺寸规范，便于安装和维护。同时，行星减速机采用标准化的零部件和接口，方 便与其他设备进行集成和互联。
长寿命：行星减速机的关键零部件均经过严格的选材和热处理工艺，保证了其高强度和耐磨性。此外，行星减速机的润 滑和密封设计合理，能够有效地防止磨损和腐蚀，延长了其使用寿命。
低噪音：行星减速机的齿轮设计和加工精度高，能够减少齿轮啮合时的冲击和噪音，提高了整个传动系统的舒适性和静 音性能。
综上所述，行星减速机齿轮传动具有高减速比、高精度、高稳定性和率等优点，使得其在各种不同的应用场景中都 得到了广泛的应用。随着工业技术的不断发展，行星减速机的性能和成本也在不断提高，未来将会有更多新型的行星减 速机出现，以满足不断变化的应用需求。
团结镇VRB142-6-S2-P2涂镀层测厚仪专用行星减速机
精密行星减速机，是一种广泛应用于机械传动领域的高精度、高扭矩、低振动的齿轮减速装置。它以其出色的性能和可靠的品质，赢得了广大用户的青睐。本文将简要介绍精密行星减速机的原理、结构、优势及应用领域。
一、精密行星减速机的原理
精密行星减速机采用行星齿轮传动原理，将电机的旋转运动通过齿轮减速后传递给输出轴。其主要由太阳轮、内齿圈、行星齿轮、外齿圈等组成。
1. 太阳轮：作为减速器的中心轮，负责将电机的高速旋转运动降速至低速。
2. 内齿圈：与太阳轮啮合，将太阳轮的低速旋转运动传递给行星齿轮。
3. 行星齿轮：以与内齿圈相同的速度旋转，并将动力传递给下一个齿轮。
4. 外齿圈：与行星齿轮啮合，将行星齿轮的旋转运动进一步减速，并传递给输出轴。
在行星齿轮传动过程中，由于齿轮啮合的线接触特点，使得齿轮传动具有较大的承载能力，同时传动精度高，传动比稳定。
二、精密行星减速机的结构
精密行星减速机的结构主要包括输入端、输出端、太阳轮、内齿圈、行星齿轮、外齿圈等部件。其中，太阳轮、内齿圈、行星齿轮、外齿圈等部件共同组成了减速器的主体结构。
1. 输入端：连接电机的主轴，将电机的高速旋转运动传递给减速器。
2. 输出端：与需要驱动的机械设备连接，将减速后的低速旋转运动传递给机械设备。
3. 太阳轮：作为减速器的中心轮，负责将电机的高速旋转运动降速至低速。
4. 内齿圈：与太阳轮啮合，将太阳轮的低速旋转运动传递给行星齿轮。
5. 行星齿轮：以与内齿圈相同的速度旋转，并将动力传递给下一个齿轮。
6. 外齿圈：与行星齿轮啮合，将行星齿轮的旋转运动进一步减速，并传递给输出轴。
三、精密行星减速机的优势
1. 高扭矩传输：由于行星齿轮的啮合特性，精密行星减速机具有较高的扭矩传输能力，可以满足各种负载需求。
2. 高精度：齿轮传动具有精度较高的特点，使得精密行星减速机在精度要求较高的场合具有较好的表现。
3. 低振动：由于采用滚动摩擦代替滑动摩擦，精密行星减速机的运行过程中振动较小，降低了设备噪音和使用寿命。
4. 率：由于其优异的性能特性，精密行星减速机在传动效率上具有较大优势，节能环保。
5. 易于维护：其结构简单，使用可靠，维护保养方便。
四、精密行星减速机的应用领域
精密行星减速机广泛应用于工业领域，以下是一些主要的应用领域：
1. 机器人产业：作为机器人的核心部件之一，精密行星减速机为机器人提供高精度、高扭矩的动力输出。如工业机器人、机器人等。
2. CNC数控机床：在CNC数控机床中，精密行星减速机用于控制工件的旋转和，保证加工精度。如铣床、车床等。
3. 自动化生产线：在自动化生产线中，精密行星减速机用于实现各种设备的传动，提高生产效率。如包装机械、食品机械等。
4. 航天领域：在航天领域中，精密行星减速机用于控制发动机的喷气速度和推力，确保飞行器的安全飞行。如飞机发动机、航天器推进系统等。
5. 新能源领域：在新能源领域，精密行星减速机用于控制太阳能光伏板的角度调整，提高光伏发电效率。如太阳能跟踪系统等。
总之，精密行星减速机凭借其高精度、高扭矩、低振动等优点，在众多领域得到了广泛应用。随着科技的发展和市场需求的增长，精密行星减速机的性能将不断提升，应用领域将进一步拓展。
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