京凯胜电子科技有限公司是一家从事电路板焊接、smt贴片、样板焊接、样板贴片、样板加工、小批量样板 pcb 贴片、 pcb 样品制板加急于一体的pcb焊接公司。
丰富的行业知识,多年的实战经验,为您的产品质量和交期保驾。对于小批量贴片加工,一般只需要3天,快速打样让客户短时间看到样品,缩短产品设计到生产的时间。对于不同批量的贴片加工,制作周期不同。在标准 PCB 生产条件下,生产周期的长短由批量大小决定。我们同时提供 PCBA 贴片加工解决方案,在 SMT 制程工艺方面支持有铅、低温无铅、高温无铅、红胶工艺,可贴装20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的 PCB ,小封装元件0201,支持 BGA 、 PQFP 、 PLCC 、 SOP 、 SOJ 等集成电路的贴装。多功能机、 AOI 光学检测仪、十温区回流焊、波峰焊等设备支持产能实现及工艺品质。针对每一块 PCBA ,我们都从印刷钢网,到贴片机的程序调整,炉温曲线的调整,以及 AOI 的检测,都层层把关,我们相信,对于 SMT 贴片加工厂来说,好的产品是生产出来的,而不是返修出来的,因此,在制程的控制上,我们十分严格,包括锡膏的搅拌时间,钢网的擦洗时间,首件的核对,上料的核对,以及 IPQC 的巡检,我们严格按照ISO9001体系标准执行,并不断改善,旧机种我们的直通率能达到99.99%以上,平均直通率在99.9%以上。同时还可支持柔性线路板 FPC 的贴片。在 SMT 贴片过程中,我们的工程师会总结分析可制造性报告,提出关路板生产中的缺陷(容易导致 SMT 贴片封装的不良率提升)问题,便干推动客户对于电路板设计工艺的优缺点。
PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的缩写,指PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)经过SMT(表面组装技术)上件或经过DIP(双列直插式封装)插件的整个制程。PCB是电子元器件的支撑体和电子元器件线路连接的提供者,通过预先设计好的线路图形和孔位,使元器件之间的连接变得简单、方便。PCBA是将电子元器件(如电阻、电容、电感、IC等)通过焊接或插接的方式固定在PCB上的产品。
PCBA的特点主要包括以下几个方面:
- 高效可靠:PCBA具有高效可靠的电气连接性能,能够保证电子设备稳定运行。
- 重量轻:PCBA采用轻薄的PCB材料,使得整个产品的重量大大降低。
- 维护方便:PCBA的制造过程标准化程度高,维护方便,减少了维修成本。
- 可定制性强:PCBA可以根据不同的设计要求进行定制,满足不同电子设备的需求。
PCBA的制造过程主要包括以下步骤:设计和制板、元器件采购、锡膏印刷、SMT贴片、焊接、检测与维修以及包装与发货。
PCBA的应用范围非常广泛,涉及到家电、汽车、通信、医疗等多个领域。例如,我们日常生活中使用的手机、电视、冰箱、洗衣机等家电产品都离不开PCBA的支持;汽车领域中,PCBA用于实现各种控制和传感器信号的传输;通信领域中,PCBA用于实现信号的传输和处理;医疗领域中,PCBA用于实现医疗设备的控制和信号采集等功能。
公司的焊接组装生产基地占地面积3000多平方米,拥有的回流焊机、波峰焊机、电子检测设备和老化设备。及的SMT贴片生产线2条、DIP焊接生产线2条、修补线2条、组装调试线3条、BGA焊接台、AOI光学检测、ICT针床检测设备等。为了适应无铅工艺的发展,公司配置的焊接设备都可实现无铅焊接。
我们的生产管理严谨,从进料入库到产品检测出库都实行质量跟踪管理,把质量管理真正落实到每一个员工、每一个流程、每一个细节。科学的管理、完善的服务、全新的质量观念使公司具备为用户提供从PCB板设计、制作、贴片、插装、焊接、装配、测试、维修、检验、包装到发运的全过程服务。
我们的员工奉行“团结、创新、务实、”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供的服务。我们愿以的信誉、的质量、的服务、与业界同仁真诚合作,共谋发展。热忱欢迎新老客户莅临指导、洽谈业务,共谋发展大计。