娄店乡弯头伺服齿轮箱VGZE85-125可调速
伊明传动科技（厦门）有限公司
中国 厦门
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
EAMON/伊明牌
型号
AB-AD-AE-PLF-PLE-SP-LP
类型
行星齿轮减速器
载荷状态
均匀载荷
传动比级数
多级
轴的相对位置
立式加速器
传动布置形式
同轴式
加工定制
加工定制
样品或现货
现货
齿面硬度
硬齿面
减速比
3-100
输出转速范围
3000-8000rpm
输入转速
3000r/min
额定功率
50-3500kw
许用扭矩
10-1200N.m
使用范围
伺服电机,步进马达,异步电机
外形尺寸
42-330mm
重量
1-50kg
一段速比
3-10
二段速比
12-100
三段速比
60-1000
背隙
3-10弧分
法兰大小
42-330mm
娄店乡弯头伺服齿轮箱VGZE85-125可调速
排屑机械是一种广泛应用于机械加业的设备，它的主要作用是收集和排除加工过程中产生的切屑。行星减速机作为 排屑机械的重要传动部件之一，具有高精度、率、高可靠性和长寿命等优点，被广泛应用于排屑机械中。本文将详 细阐述排屑机械专用的行星减速机。
一、行星减速机在排屑机械中的作用
驱动与传动
行星减速机作为一种、高精度和高可靠性的传动装置，在排屑机械中起到驱动和传动的作用。它可以将电机的转速 和扭矩传递到排屑装置上，实现排屑机械的控制和传动。
切屑输送
排屑机械需要对切屑进行输送和收集，以实现切屑的集中处理或再利用。行星减速机通过与排屑装置的配合，可以实现 切屑的稳定输送和收集。在行星减速机的驱动下，排屑装置可以地将切屑输送到的位置。
调整与
排屑机械需要对切屑进行的调整和，以保证切屑的顺利输送和收集。行星减速机具有高精度传动比和精度 ，可以实现对切屑的调整和。通过行星减速机的传动，可以实现切屑输送装置的控制，确保切屑的稳定输 送和收集。
可靠性保障
排屑机械的可靠性对于企业的生产效率和产品质量至关重要。行星减速机具有高可靠性和长寿命的特点，可以在恶劣的 工作环境下稳定运行。通过使用行星减速机，可以降低排屑机械的故障率，提高机器的可靠性。
二、排屑机械专用行星减速机的特点
传动
排屑机械需要率的传动装置来提高切屑处理速度和减少停机时间。行星减速机具有高传动效率和低能耗的特点，可 以帮助排屑机械实现传动。同时，行星减速机的紧凑设计和轻量化制造也可以减小机器的体积和重量，降低生产成 本。
抗疲劳设计
排屑机械需要长时间运行，传动装置需要承受反复的载荷和冲击。行星减速机采用了抗疲劳设计，可以承受高频率、高 应力的疲劳载荷，提高了使用寿命和可靠性。
静音运行
排屑机械需要在安静的环境下运行，以减少噪音对周围环境的影响。行星减速机采用了精密的设计和制造工艺，可以减 少运行过程中的噪音和振动，实现静音运行。
防护等级高
排屑机械的工作环境较为恶劣，传动装置需要具备较高的防护等级才能保证稳定运行。行星减速机采用了密封性能良好 的设计，可以防止灰尘、水等杂质进入内部，提高了防护等级和可靠性。
适应性强
排屑机械因加工需求不同而具有多种类型和规格，行星减速机作为其重要组成部分也需要适应不同的应用场景。排屑机 械专用行星减速机具有适应性强、通用性好的特点，可以满足不同类型和规格的排屑机械的需求。同时，行星减速机的 结构紧凑、易于安装和维护的特点也方便了其在排屑机械中的应用。
三、总结
排屑机械专用行星减速机作为一种、高精度和高可靠性的传动装置，在排屑机械中发挥着重要的作用。它具有 传动、抗疲劳设计、静音运行、防护等级高、适应性强等特点，可以帮助排屑机械实现、稳定、可靠的运行。随着 机械加业的快速发展和技术的不断进步，排屑机械专用行星减速机的应用前景也将更加广阔。
娄店乡弯头伺服齿轮箱VGZE85-125可调速
伺服行星减速机和普通减速机在许多方面都有着明显的区别：
传动原理与结构：伺服行星减速机采用行星轮系进行减速，具有结构紧凑、回程间隙小、体积小、安装方便、承载能力高等优点。而普通减速机通常采用齿轮和轴承等元件进行减速，结构相对简单，但承载能力较低。
传动效率与能耗：伺服行星减速机的传动效率相对较高，可达到97%以上，且具有较低的能耗。而普通减速机的传动效率通常较低，约为90%左右，能耗也相对较高。
制造工艺与精度：伺服行星减速机内部的做工精细，精度高，采用了先进的加工设备和制造工艺，如数控机床、激光焊接等。而普通减速机的制造工艺和精度相对较低，无法满足高精度传动需求。
材料与表面处理：伺服行星减速机材料有钢、铝合金、粉末冶金材料、工程塑料等，可根据不同应用场合选择不同的材料和表面处理方式。而普通减速机通常选择钢作为主要材料，表面处理方式较为简单。
适用领域与性能要求：伺服行星减速机多用于伺服、步进、直流等传动系统，要求速度高、精度高、稳定性好、转换率高、维护成本低、使用寿命长、噪音小等。而普通减速机适用于不同的领域，但性能要求相对较低。
寿命与维护：伺服行星减速机的寿命较长，设计寿命可达几万小时，且运行过程中产生的噪音较小，维护简单。而普通减速机的寿命相对较短，维护成本也较高。
价格与成本：伺服行星减速机的制造成本较高，价格相对较贵。而普通减速机的制造成本较低，价格相对便宜。
综上所述，伺服行星减速机和普通减速机在多个方面存在明显差异，伺服行星减速机具有更高的传动效率、更优的制造工艺和精度、更丰富的材料选择、更严格的性能要求、更长的寿命和较低的噪音等优点。在选择使用减速机时，需要根据实际应用需求和成本考虑来选择适合的减速机类型。
娄店乡弯头伺服齿轮箱VGZE85-125可调速
DF060 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF060 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF080 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF080 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF090 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF090 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF120 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF120 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF160 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF160 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF115 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF115 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF142 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF142 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF60 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF60 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF80 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF80 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF90 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF90 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
酸性镀铜层表面粗糙的原因主要有：零件表面预镀镍层太薄或粗糙；预镀镍进入硫酸盐镀铜液中未及时通电；挂具钩子上的铬层未退除掉；阳极含磷量少；镀液中硫酸铜含量过高、温度过高或有铜粉及其他悬浮物存在等都会使镀铜层出现粗糙等。导致这种故障的原因很多，到底是哪种原因引起的，在实际生产中，人们积累了一定的经验，如预镀镍层太薄造成的镀铜层粗糙是点状的，由于它与基体结合不牢，可用小刀将点状的粗糙刮破后观察现象，还可以从延长预镀镍的时间，看看镀铜层粗糙现象是否消失来判别。
娄店乡弯头伺服齿轮箱VGZE85-125可调速
排屑机械是一种广泛应用于机械加业的设备，它的主要作用是收集和排除加工过程中产生的切屑。行星减速机作为 排屑机械的重要传动部件之一，具有高精度、率、高可靠性和长寿命等优点，被广泛应用于排屑机械中。本文将详 细阐述排屑机械专用的行星减速机。
一、行星减速机在排屑机械中的作用
驱动与传动
行星减速机作为一种、高精度和高可靠性的传动装置，在排屑机械中起到驱动和传动的作用。它可以将电机的转速 和扭矩传递到排屑装置上，实现排屑机械的控制和传动。
切屑输送
排屑机械需要对切屑进行输送和收集，以实现切屑的集中处理或再利用。行星减速机通过与排屑装置的配合，可以实现 切屑的稳定输送和收集。在行星减速机的驱动下，排屑装置可以地将切屑输送到的位置。
调整与
排屑机械需要对切屑进行的调整和，以保证切屑的顺利输送和收集。行星减速机具有高精度传动比和精度 ，可以实现对切屑的调整和。通过行星减速机的传动，可以实现切屑输送装置的控制，确保切屑的稳定输 送和收集。
可靠性保障
排屑机械的可靠性对于企业的生产效率和产品质量至关重要。行星减速机具有高可靠性和长寿命的特点，可以在恶劣的 工作环境下稳定运行。通过使用行星减速机，可以降低排屑机械的故障率，提高机器的可靠性。
二、排屑机械专用行星减速机的特点
传动
排屑机械需要率的传动装置来提高切屑处理速度和减少停机时间。行星减速机具有高传动效率和低能耗的特点，可 以帮助排屑机械实现传动。同时，行星减速机的紧凑设计和轻量化制造也可以减小机器的体积和重量，降低生产成 本。
抗疲劳设计
排屑机械需要长时间运行，传动装置需要承受反复的载荷和冲击。行星减速机采用了抗疲劳设计，可以承受高频率、高 应力的疲劳载荷，提高了使用寿命和可靠性。
静音运行
排屑机械需要在安静的环境下运行，以减少噪音对周围环境的影响。行星减速机采用了精密的设计和制造工艺，可以减 少运行过程中的噪音和振动，实现静音运行。
防护等级高
排屑机械的工作环境较为恶劣，传动装置需要具备较高的防护等级才能保证稳定运行。行星减速机采用了密封性能良好 的设计，可以防止灰尘、水等杂质进入内部，提高了防护等级和可靠性。
适应性强
排屑机械因加工需求不同而具有多种类型和规格，行星减速机作为其重要组成部分也需要适应不同的应用场景。排屑机 械专用行星减速机具有适应性强、通用性好的特点，可以满足不同类型和规格的排屑机械的需求。同时，行星减速机的 结构紧凑、易于安装和维护的特点也方便了其在排屑机械中的应用。
三、总结
排屑机械专用行星减速机作为一种、高精度和高可靠性的传动装置，在排屑机械中发挥着重要的作用。它具有 传动、抗疲劳设计、静音运行、防护等级高、适应性强等特点，可以帮助排屑机械实现、稳定、可靠的运行。随着 机械加业的快速发展和技术的不断进步，排屑机械专用行星减速机的应用前景也将更加广阔。
娄店乡弯头伺服齿轮箱VGZE85-125可调速
伺服行星减速机和普通减速机在许多方面都有着明显的区别：
传动原理与结构：伺服行星减速机采用行星轮系进行减速，具有结构紧凑、回程间隙小、体积小、安装方便、承载能力高等优点。而普通减速机通常采用齿轮和轴承等元件进行减速，结构相对简单，但承载能力较低。
传动效率与能耗：伺服行星减速机的传动效率相对较高，可达到97%以上，且具有较低的能耗。而普通减速机的传动效率通常较低，约为90%左右，能耗也相对较高。
制造工艺与精度：伺服行星减速机内部的做工精细，精度高，采用了先进的加工设备和制造工艺，如数控机床、激光焊接等。而普通减速机的制造工艺和精度相对较低，无法满足高精度传动需求。
材料与表面处理：伺服行星减速机材料有钢、铝合金、粉末冶金材料、工程塑料等，可根据不同应用场合选择不同的材料和表面处理方式。而普通减速机通常选择钢作为主要材料，表面处理方式较为简单。
适用领域与性能要求：伺服行星减速机多用于伺服、步进、直流等传动系统，要求速度高、精度高、稳定性好、转换率高、维护成本低、使用寿命长、噪音小等。而普通减速机适用于不同的领域，但性能要求相对较低。
寿命与维护：伺服行星减速机的寿命较长，设计寿命可达几万小时，且运行过程中产生的噪音较小，维护简单。而普通减速机的寿命相对较短，维护成本也较高。
价格与成本：伺服行星减速机的制造成本较高，价格相对较贵。而普通减速机的制造成本较低，价格相对便宜。
综上所述，伺服行星减速机和普通减速机在多个方面存在明显差异，伺服行星减速机具有更高的传动效率、更优的制造工艺和精度、更丰富的材料选择、更严格的性能要求、更长的寿命和较低的噪音等优点。在选择使用减速机时，需要根据实际应用需求和成本考虑来选择适合的减速机类型。
娄店乡弯头伺服齿轮箱VGZE85-125可调速
DF060 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF060 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF080 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF080 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF090 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF090 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF120 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF120 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF160 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF160 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF115 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF115 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF142 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF142 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF60 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF60 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF80 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF80 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
DF90 -L1 -3 4 5 7 10 -S2-P2
DF90 -L2 -12 15 16 25 30 35 40 32 50 70 100 28 -S2-P2
酸性镀铜层表面粗糙的原因主要有：零件表面预镀镍层太薄或粗糙；预镀镍进入硫酸盐镀铜液中未及时通电；挂具钩子上的铬层未退除掉；阳极含磷量少；镀液中硫酸铜含量过高、温度过高或有铜粉及其他悬浮物存在等都会使镀铜层出现粗糙等。导致这种故障的原因很多，到底是哪种原因引起的，在实际生产中，人们积累了一定的经验，如预镀镍层太薄造成的镀铜层粗糙是点状的，由于它与基体结合不牢，可用小刀将点状的粗糙刮破后观察现象，还可以从延长预镀镍的时间，看看镀铜层粗糙现象是否消失来判别。
娄店乡弯头伺服齿轮箱VGZE85-125可调速
