观前街道PLFK060-L3-80-S2-P2小型伺服齿轮减速器
伊明传动科技（厦门）有限公司
中国 厦门
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
EAMON/伊明牌
型号
AB-AD-AE-PLF-PLE-SP-LP
类型
行星齿轮减速器
载荷状态
均匀载荷
传动比级数
多级
轴的相对位置
立式加速器
传动布置形式
同轴式
加工定制
加工定制
样品或现货
现货
齿面硬度
硬齿面
减速比
3-100
输出转速范围
3000-8000rpm
输入转速
3000r/min
额定功率
50-3500kw
许用扭矩
10-1200N.m
使用范围
伺服电机,步进马达,异步电机
外形尺寸
42-330mm
重量
1-50kg
一段速比
3-10
二段速比
12-100
三段速比
60-1000
背隙
3-10弧分
法兰大小
42-330mm
观前街道PLFK060-L3-80-S2-P2小型伺服齿轮减速器
随着工业自动化的不断发展，伺服减速机作为机器人、数控机床等精密传动领域的重要零部件，其性能和使用寿命越来 越受到关注。在选择伺服减速机时，选型模式的正确应用至关重要。本文将从伺服减速机的类型、特点及选型模式三个 方面，探讨如何正确选择适合自己需求的伺服减速机。
一、伺服减速机的类型
1. 伺服电机减速机
伺服电机减速机是一种集成了伺服电机和减速机的复合传动装置，具有较高的传动效率、精密度和响应速度。根据输出 轴位置的不同，可分为卧式和立式两种安装方式。
2. 伺服行星减速机
伺服行星减速机是一种采用行星轮结构的减速机，具有高传动效率、高精度、高刚性和低噪音等优点。根据减速比的不 同，可分为一级、二级和三级等多种规格。
3. 伺服谐波减速机
伺服谐波减速机是一种采用谐波齿轮结构的减速机，具有传动结构简单、体积小、重量轻、传动效率高等优点。根据传 动比的不同，可分为柔性和刚性两种类型。
二、伺服减速机的特点
1. 高传动效率
伺服减速机具有高传动效率，可有效降低能耗和发热量，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 高精度
伺服减速机具有高精度传动，可实现的位置控制和速度控制，为设备的高精度运行提供保障。
3. 高刚性
伺服减速机具有高刚性，可承受较大的外部载荷和冲击力，保证设备的稳定性和可靠性。
4. 低噪音
伺服减速机具有低噪音，可有效降低设备运行时的噪音污染，提高设备的舒适性和环保性。
三、伺服减速机的选型模式
在选择伺服减速机时，需要根据实际需求和使用场合，综合考虑多种因素，选择最合适的减速机型号和规格。下面将从 以下几个方面介绍伺服减速机的选型模式：
1. 确定负载类型
在选择伺服减速机之前，需要明确设备所承受的负载类型，包括转矩、功率、速度等参数。根据负载类型，可选择不同 类型和规格的伺服减速机。
2. 确定安装方式
根据实际应用场景，需要确定伺服减速机的安装方式，包括卧式和立式两种。不同的安装方式对伺服减速机的结构和使 用性能会产生影响。
3. 确定减速比范围
减速比是伺服减速机的重要参数之一，需要根据实际应用需求来确定。减速比范围的大小直接影响到伺食减速机的输出 转速和扭矩，需要根据实际情况进行选择。一般来说，减速比范围在10~100之间较为常见。
4. 确定传动精度等级
传动精度是伺服减速机的另一个重要参数之一，对于高精度要求的场合，需要选择传动精度等级较高的伺服减速机。通 常情况下，伺服减速机的传动精度等级在±0.05以内较为常见。
5. 确定寿命和维护性需求
根据实际应用场景和使用场合，需要考虑伺服减速机的寿命和维护性需求。对于一些需要长期稳定运行的设备来说，需 要选择寿命较长的伺服减速机；而对于一些需要经常维护或更换的设备来说，则需要考虑维护性较好的伺服减速机。
综上所述，正确选择伺服减速机对于工业自动化设备的性能和使用寿命至关重要。在选择伺服减速机时，需要综合考虑 多种因素，包括负载类型、安装方式、减速比范围传动精度等级以及寿命和维护性需求等方面因素影响, 可以依据一定 的思维模型来辅助选型。例如基于负载类型的选择模型我们可以将负载扭矩波动范围与平均扭矩的比值定义为负载特性 系数Fα, 将齿面硬度系数定义为Fβ, 将润滑方式系数定义为Fγ, 将过载系数定义为FA, 最后将四种系数相乘, 即为所 需的扭矩。
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行星减速机的能耗和节能对匹配度的影响主要体现在以下几个方面：
能耗和节能：行星减速机的能耗和节能性能对匹配度有着重要影响。一般来说，较低的能耗能够减少数控磨床的能源消耗，从而降低运行成本。同时，行星减速机的节能性能也能够帮助降低整个系统的温度，减少热量对周围环境的影响。
加工效率：行星减速机的能耗和节能性能直接影响数控磨床的加工效率。较低的能耗意味着更多的能量用于加工，从而提高了加工效率。同时，行星减速机的节能性能也能够延长设备的使用寿命，减少了由于设备故障而导致的停机时间和维修成本。
系统稳定性：行星减速机的能耗和节能性能也关系到整个数控磨床系统的稳定性。在相同的加工条件下，较低的能耗和节能性能能够提供更稳定的加工效果，从而降低了系统的不稳定性，提高了加工质量和精度。
设备成本和维修费用：能耗和节能性能还与行星减速机和数控磨床的成本及维修费用有关。较低的能耗和节能性能意味着设备的使用寿命延长，从而减少了更换和维修设备的成本。同时，这也降低了由于设备故障而导致的停机时间和维修成本，提高了企业的生产效率和经济效益。
综上所述，行星减速机的能耗和节能性能对匹配度的影响主要体现在提高加工效率、降低能源消耗、增强系统稳定性、降低设备成本和维修费用等方面。在评估匹配度时，需要综合考虑这些因素，以选择合适的行星减速机，实现的匹配效果。
观前街道PLFK060-L3-80-S2-P2小型伺服齿轮减速器
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一分体式包括炉体净化器储气罐灶具等，一套气化炉好多部件以及连接管道，重量至少1KG以上，制造运输安装使用均不方便。对比：一体机8mm高7mm宽4mm宽，仅有一个普通灶台大小。自然也没有那样多连接部件诸多管件了，重量至少减轻了一半。二分体式制造成本难以控制。北京某厂的试制品，炉子直径4mm12mm高，净化器6mm长24mm宽63mm高，可以计算一下需要多少2mm钢板？炉子与净化器连接2个法兰盘，净化器与风机2个法兰盘，还有8个焊管的焊缝。
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随着工业自动化的不断发展，伺服减速机作为机器人、数控机床等精密传动领域的重要零部件，其性能和使用寿命越来 越受到关注。在选择伺服减速机时，选型模式的正确应用至关重要。本文将从伺服减速机的类型、特点及选型模式三个 方面，探讨如何正确选择适合自己需求的伺服减速机。
一、伺服减速机的类型
1. 伺服电机减速机
伺服电机减速机是一种集成了伺服电机和减速机的复合传动装置，具有较高的传动效率、精密度和响应速度。根据输出 轴位置的不同，可分为卧式和立式两种安装方式。
2. 伺服行星减速机
伺服行星减速机是一种采用行星轮结构的减速机，具有高传动效率、高精度、高刚性和低噪音等优点。根据减速比的不 同，可分为一级、二级和三级等多种规格。
3. 伺服谐波减速机
伺服谐波减速机是一种采用谐波齿轮结构的减速机，具有传动结构简单、体积小、重量轻、传动效率高等优点。根据传 动比的不同，可分为柔性和刚性两种类型。
二、伺服减速机的特点
1. 高传动效率
伺服减速机具有高传动效率，可有效降低能耗和发热量，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 高精度
伺服减速机具有高精度传动，可实现的位置控制和速度控制，为设备的高精度运行提供保障。
3. 高刚性
伺服减速机具有高刚性，可承受较大的外部载荷和冲击力，保证设备的稳定性和可靠性。
4. 低噪音
伺服减速机具有低噪音，可有效降低设备运行时的噪音污染，提高设备的舒适性和环保性。
三、伺服减速机的选型模式
在选择伺服减速机时，需要根据实际需求和使用场合，综合考虑多种因素，选择最合适的减速机型号和规格。下面将从 以下几个方面介绍伺服减速机的选型模式：
1. 确定负载类型
在选择伺服减速机之前，需要明确设备所承受的负载类型，包括转矩、功率、速度等参数。根据负载类型，可选择不同 类型和规格的伺服减速机。
2. 确定安装方式
根据实际应用场景，需要确定伺服减速机的安装方式，包括卧式和立式两种。不同的安装方式对伺服减速机的结构和使 用性能会产生影响。
3. 确定减速比范围
减速比是伺服减速机的重要参数之一，需要根据实际应用需求来确定。减速比范围的大小直接影响到伺食减速机的输出 转速和扭矩，需要根据实际情况进行选择。一般来说，减速比范围在10~100之间较为常见。
4. 确定传动精度等级
传动精度是伺服减速机的另一个重要参数之一，对于高精度要求的场合，需要选择传动精度等级较高的伺服减速机。通 常情况下，伺服减速机的传动精度等级在±0.05以内较为常见。
5. 确定寿命和维护性需求
根据实际应用场景和使用场合，需要考虑伺服减速机的寿命和维护性需求。对于一些需要长期稳定运行的设备来说，需 要选择寿命较长的伺服减速机；而对于一些需要经常维护或更换的设备来说，则需要考虑维护性较好的伺服减速机。
综上所述，正确选择伺服减速机对于工业自动化设备的性能和使用寿命至关重要。在选择伺服减速机时，需要综合考虑 多种因素，包括负载类型、安装方式、减速比范围传动精度等级以及寿命和维护性需求等方面因素影响, 可以依据一定 的思维模型来辅助选型。例如基于负载类型的选择模型我们可以将负载扭矩波动范围与平均扭矩的比值定义为负载特性 系数Fα, 将齿面硬度系数定义为Fβ, 将润滑方式系数定义为Fγ, 将过载系数定义为FA, 最后将四种系数相乘, 即为所 需的扭矩。
观前街道PLFK060-L3-80-S2-P2小型伺服齿轮减速器
行星减速机的能耗和节能对匹配度的影响主要体现在以下几个方面：
能耗和节能：行星减速机的能耗和节能性能对匹配度有着重要影响。一般来说，较低的能耗能够减少数控磨床的能源消耗，从而降低运行成本。同时，行星减速机的节能性能也能够帮助降低整个系统的温度，减少热量对周围环境的影响。
加工效率：行星减速机的能耗和节能性能直接影响数控磨床的加工效率。较低的能耗意味着更多的能量用于加工，从而提高了加工效率。同时，行星减速机的节能性能也能够延长设备的使用寿命，减少了由于设备故障而导致的停机时间和维修成本。
系统稳定性：行星减速机的能耗和节能性能也关系到整个数控磨床系统的稳定性。在相同的加工条件下，较低的能耗和节能性能能够提供更稳定的加工效果，从而降低了系统的不稳定性，提高了加工质量和精度。
设备成本和维修费用：能耗和节能性能还与行星减速机和数控磨床的成本及维修费用有关。较低的能耗和节能性能意味着设备的使用寿命延长，从而减少了更换和维修设备的成本。同时，这也降低了由于设备故障而导致的停机时间和维修成本，提高了企业的生产效率和经济效益。
综上所述，行星减速机的能耗和节能性能对匹配度的影响主要体现在提高加工效率、降低能源消耗、增强系统稳定性、降低设备成本和维修费用等方面。在评估匹配度时，需要综合考虑这些因素，以选择合适的行星减速机，实现的匹配效果。
观前街道PLFK060-L3-80-S2-P2小型伺服齿轮减速器
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观前街道PLFK060-L3-80-S2-P2小型伺服齿轮减速器
