重庆钢铁常温发黑剂安全无毒

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　　1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底干净，特别是（夹角、死角）等部位，使基层表面明显的金属光泽，达到甲方要求除锈。1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度应达到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的等级。

　　1.1.12采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。1.1.13除锈达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。1.1.14基体表面处理验收合格后，办理隐蔽工程记录后，应在8h内涂完领头羊层涂料涂装，防止表面再度生锈。

　　1.2.8表面预处理合格后至涂敷领头羊道胶粘剂的间隔时间不应超过8h。如果表面在8h间隔内出现锈蚀现象，涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面预处理。除锈剂使用说明书一、产品介绍除锈剂喷涂在各种金属表面，可浸透到各个细微缝隙中进行化学反应除去铁氧化物，同时在金属表面形成具有耐蚀性能的防护膜；既可以除锈，又可以形成一种如同油漆一样的高分子复合结构。

　　注意槽子材质选择塑料、橡胶。2、刷涂除锈一般情况下，用刷子、干布蘸上除锈剂的稀释液或者原液，均匀涂抹于腐蚀金属表面，静置1-5分钟，后，擦洗、干燥。适用于除锈对象面积/体积较大或者局部除锈。3、喷雾除锈当浸泡、喷涂都比较受限时，可以采用喷雾。

　　16．漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。做出记录，不合格规定者要补涂。测量取点：≥5点（每点三处，取其平均值）。所测点90%以上达到涂层厚度，小厚度值不小于值的70%。损伤涂膜应根据损伤的情况砂、磨、铲后重新按层涂刷，按原工艺要求修理。

公司从事金属表面处理，水处理等。企业成立以来，同科研院所、高等院校等科研机构密切合作，共同合作研发近百项高科技项目，产品涉及机械制造、机械加工、汽车、、家用电器等科技领域。 公司主要产品有：环保型除油除锈二合一，环保型多功能处理剂，铁锈转化剂，除漆剂，除塑剂，除油剂、脱脂剂、带锈防锈剂、表面剂、磷化剂、脱漆脱塑剂，常温发黑剂，石英石清洗剂，石英砂清洗剂等产品。