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　　钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑系数应在0.45~0.5之间。Sa3：钢材的表面非常洁净的或者抛射除锈。钢材表面应无可见得油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，并且该钢材的表面应显示均匀的金属光泽。

　　（10）外露构件要求热浸锌和热喷锌、铝者，除锈要求为：Sa2.5～Sa3级，对喷涂表面粗糙度应达30～35μm。4．涂装的一般要求4.1人员的要求涂装操作人员经过培训合格后，持证上岗。4.2无气喷涂设备使用的要求（1）使用前应首先检查设备是否完好，接地是否完好。

　　磨料允许重复使用，当除锈不能设计要求时，应及时更换磨料。3.5除锈及油漆要求：（1）钢构件的除锈一般应在制作检验合格后方可进行。对于一些截面尺寸较大，组装完成后不能进行抛丸除锈的构件，应在大组立之前进行打砂，或在钢板或型材入厂后直接进行抛丸除锈处理，然后再进行构件的制作。

铝件清洗

　　9）采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。10）除锈达到St2级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。11）钢结构表面处理验收合格后，办理隐蔽工程记录后，应在8h内涂完领头羊层涂料涂装，防止表面再度生锈。

　　对于单个的8mm喷嘴应选用不少于6m3/min排气量的空压机。4）在操作中，应加以控制的几个主要工艺参数是喷嘴入口处小空气压力、喷嘴的直径、的角度和喷嘴至加工面的距离。一般情况下喷嘴入口处的小空气压力为0.5Mpa-0.6Mpa，喷嘴的直径依据磨料的不同，为5mm-8mm，较合理的角度为45℃-75℃，喷嘴至加工面的佳距离为120mm-150mm。

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　　8）压缩空气应干燥清洁，不得含有水和油污。压缩空气清洁，可是使用白布或白漆靶板，将其置于压缩空气流中1min，表面用观察应无油、水等污迹。9）加压干式喷砂处理工艺使用金刚砂的指标如下：10）喷嘴的材质一般采用铸铁、陶瓷及内衬WO-CO硬质合金，目前使用较为普遍的是白口铸铁和陶瓷喷嘴。