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　　1.1.20表面处理等级应符合下列规定:本工程手工和砂轮机表面处理的应符合规范中相应等级;即:钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物，钢材的显露部分的表面应具有底材的金属光泽。

　　②脱漆剂搅拌均匀，然后用浸、刷、喷等，将脱漆剂涂于旧涂膜上。③经过一定时间后，发现涂膜出现鼓泡、、等现象时，用木、竹或抹布刮(擦)除;如用水冲型脱漆剂，则用急水冲除。不同脱漆剂脱漆效率不同，快的2--3min，慢的2--3h，需要进行小面积实验确定脱漆时间。

　　喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。

铜件清洗

　　4）操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到.5）磨光片应来回直至金属面达到St2级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并金属本色。6）除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆。

　　在进行防腐蚀工程施工前，应检查验收,并办理交接手续。并应达到下列要求：1）需防腐的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀点；加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、物均应打磨掉。

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　　13．构件在以下情况中不进行涂装：(1)构件需在工地焊接部位，应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装，见图1；表4钢板厚度TB＜50mm5050mm－90mm7090mm100(2)被连接板遮挡住的部位；(3)距度螺栓孔50mm以内；(4)现场埋入混凝土部分；(5)底板的下底面；（6）其它工艺中。