城东街道CNC龙门磨床用行星减速机FBR142-20创新便捷
伊明传动科技（厦门）有限公司
中国 厦门
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
EAMON/伊明牌
型号
AB-AD-AE-PLF-PLE-SP-LP
类型
行星齿轮减速器
载荷状态
均匀载荷
传动比级数
多级
轴的相对位置
立式加速器
传动布置形式
同轴式
加工定制
加工定制
样品或现货
现货
齿面硬度
硬齿面
减速比
3-100
输出转速范围
3000-8000rpm
输入转速
3000r/min
额定功率
50-3500kw
许用扭矩
10-1200N.m
使用范围
伺服电机,步进马达,异步电机
外形尺寸
42-330mm
重量
1-50kg
一段速比
3-10
二段速比
12-100
三段速比
60-1000
背隙
3-10弧分
法兰大小
42-330mm
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行星齿轮减速机是一种广泛应用于各种机械传动系统中的减速设备。它的性能与电机转速之间存在密切的关系 。电机转速是指减速机在配合电机使用时，可以承受的输入转速。这个参数对于减速机的传动效率、传动精度 、承载能力等性能有着重要的影响。
一、性能
行星齿轮减速机的性能主要包括传动效率、传动精度、承载能力、使用寿命等。这些性能指标在很大程度上受到电机最 大转速的影响。
传动效率：电机转速对行星齿轮减速机的传动效率具有重要影响。在减速机设计过程中，需要考虑到电机转速 对齿轮副啮合摩擦阻力的影响。随着电机转速的提高，齿轮副的啮合频率也会相应增加，导致摩擦热量增加，从而 降低传动效率。因此，在选择行星齿轮减速机时，需要根据电机的转速来选择适合的减速机型号，以保持较高的传 动效率。
传动精度：电机转速对行星齿轮减速机的传动精度也有一定的影响。在高速转动的情况下，电机的扭矩波动和振动 可能会导致减速机的齿轮副产生较大的动态误差，从而降低输出轴的转速和位置精度。因此，在选择行星齿轮减速机时 ，需要考虑到电机的转速对其传动精度的影响，并选择适合的减速机型号以确保较高的传动精度。
承载能力：虽然电机转速的提高可以增加行星齿轮减速机的输出扭矩，但同时也可能增加齿轮副的啮合摩擦阻力和 振动。在高速转动的情况下，齿轮副的磨损可能会加速，从而降低减速机的承载能力。因此，在选择行星齿轮减速机时 ，需要综合考虑电机的转速和所需的承载能力，以选择适合的减速机型号。
使用寿命：电机转速对行星齿轮减速机的使用寿命也有一定的影响。在高速转动的情况下，齿轮副的啮合摩擦阻力 和振动可能会加速齿轮副的磨损，从而缩短减速机的使用寿命。此外，过高的转速还可能导致润滑不良和过热等问题， 进一步缩短减速机的使用寿命。因此，在选择行星齿轮减速机时，需要根据电机的转速和使用要求来选择适合的减 速机型号，以确保其使用寿命。
二、电机转速
行星齿轮减速机的电机转速是一个重要的参数，它直接影响到减速机的性能和使用效果。在实际应用中，需要根据 具体的使用要求和电机的性能来选择适合的电机转速。
使用要求：不同的使用要求对行星齿轮减速机的性能有不同的要求。例如，对于需要高传动效率的场合，需要选择较低 的电机转速以减少齿轮副的摩擦阻力和热量；对于需要高传动精度的场合，需要选择合适的电机转速以减小扭 矩波动和振动对输出轴的影响。
电机性能：电机的性能也会影响到行星齿轮减速机的电机转速。不同类型的电机具有不同的转速范围和工作特 性。在选择行星齿轮减速机时，需要根据电机的性能和工作要求来选择适合的电机转速范围。
总之，行星齿轮减速机的性能与电机转速之间存在密切的关系。为了获得的性能和使用效果，需要根据具体的 使用要求和电机的性能来选择适合的电机转速范围。同时，还需要根据具体的应用场景和工况来选择适合的行星齿 轮减速机型号和配置，以确保其在实际应用中的稳定性和可靠性。
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除了提高伺服行星减速机的精度和优化结构设计外，还有其他一些方法可以降低其噪音水平。
选择合适的润滑剂：润滑剂的选择对伺服行星减速机的噪音水平有着重要影响。一般来说，高粘度的润滑剂能够提供更好的润滑效果，减少齿轮的摩擦和振动，从而降低噪音。因此，在选择润滑剂时，需要选择高粘度的润滑剂，并注意定期更换。
增加齿面宽度：适当增加伺服行星减速机齿面的宽度，可以提高齿轮的啮合度，从而提高齿轮传动的平稳性，降低噪音水平。但是，齿宽的增加也会导致齿轮的尺寸和重量增加，因此需要在设计时进行权衡。
采用新的材质：采用新的材质可以有效地降低伺服行星减速机的噪音水平。例如，轻负荷低回转的齿轮可以选择塑胶齿轮，铸铁齿轮比钢齿轮对降低噪音更有效。
进行充分磨合：伺服行星减速机在初期运转时，由于各部件之间存在间隙和摩擦，会产生较大的噪音。通过充分的磨合，可以消除部件之间的间隙和摩擦，降低噪音水平。
优化齿形设计：优化齿形设计可以有效地降低伺服行星减速机的噪音水平。例如，采用适当的齿形修整、研磨或砥磨等方法，可以改善齿轮的接触状况，降低噪音水平。
采用油浴润滑：采用油浴润滑可以有效地降低伺服行星减速机的噪音水平。在油浴润滑中，润滑剂被搅动起来，形成油膜，对齿轮表面进行润滑，从而减少摩擦和振动，降低噪音。
合理布置减速机：合理布置减速机也可以有效地降低其噪音水平。例如，可以将减速机放置在低噪音的区域，或者在减速机周围设置隔音罩等措施来降低噪音。
综上所述，降低伺服行星减速机的噪音水平需要从多个方面入手，包括提高精度、优化结构设计、选择合适的润滑剂、增加齿面宽度、采用新的材质、进行充分磨合、优化齿形设计和采用油浴润滑等方法。这些方法可以单独或组合使用，根据实际情况进行选择和优化。
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HE160L1-10-P2-S2
HE160L1-4-P2-S2-T
HF120L1-4-P2-S2
HF120L2-35-P2-S2
HE120L2-35-P2-S2
HF160L1-4-P2-S2-T
HF60L2-30-P2-S2
HF40L1-10-P2-S2
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MD090L2一50K一P2一K1
MD090L2-50K-P2-K1
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ME09L2-16K-P2-K1
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HPF120-L2-50-S2-P2
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DF60-L1-10-S2-P2
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散热好铝合金的热传导系数为钢的3倍。散热效果好，长途高速行驶之时，也能使轮胎保持在适当的温度，使刹车鼓及轮胎不易老化，增加寿命，降低爆胎的机会。真圆度好精度高达.5mm，运转平衡性能佳，有利于消除一般车身超长及方向盘抖动现象。坚固耐用铝合金轮毂之耐冲击力、抗张力及热力等各项强度较钢轮毂要高。这也是铝合金在国防工业、工业扮演重要的角色原因之一。美观一般钢轮毂因生产所限，形式单调呆板，缺乏变化；铝合金轮毂则有各式各样的设计，加上光泽、颜色效果好，从而提高了汽车的价值与美感。
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行星齿轮减速机是一种广泛应用于各种机械传动系统中的减速设备。它的性能与电机转速之间存在密切的关系 。电机转速是指减速机在配合电机使用时，可以承受的输入转速。这个参数对于减速机的传动效率、传动精度 、承载能力等性能有着重要的影响。
一、性能
行星齿轮减速机的性能主要包括传动效率、传动精度、承载能力、使用寿命等。这些性能指标在很大程度上受到电机最 大转速的影响。
传动效率：电机转速对行星齿轮减速机的传动效率具有重要影响。在减速机设计过程中，需要考虑到电机转速 对齿轮副啮合摩擦阻力的影响。随着电机转速的提高，齿轮副的啮合频率也会相应增加，导致摩擦热量增加，从而 降低传动效率。因此，在选择行星齿轮减速机时，需要根据电机的转速来选择适合的减速机型号，以保持较高的传 动效率。
传动精度：电机转速对行星齿轮减速机的传动精度也有一定的影响。在高速转动的情况下，电机的扭矩波动和振动 可能会导致减速机的齿轮副产生较大的动态误差，从而降低输出轴的转速和位置精度。因此，在选择行星齿轮减速机时 ，需要考虑到电机的转速对其传动精度的影响，并选择适合的减速机型号以确保较高的传动精度。
承载能力：虽然电机转速的提高可以增加行星齿轮减速机的输出扭矩，但同时也可能增加齿轮副的啮合摩擦阻力和 振动。在高速转动的情况下，齿轮副的磨损可能会加速，从而降低减速机的承载能力。因此，在选择行星齿轮减速机时 ，需要综合考虑电机的转速和所需的承载能力，以选择适合的减速机型号。
使用寿命：电机转速对行星齿轮减速机的使用寿命也有一定的影响。在高速转动的情况下，齿轮副的啮合摩擦阻力 和振动可能会加速齿轮副的磨损，从而缩短减速机的使用寿命。此外，过高的转速还可能导致润滑不良和过热等问题， 进一步缩短减速机的使用寿命。因此，在选择行星齿轮减速机时，需要根据电机的转速和使用要求来选择适合的减 速机型号，以确保其使用寿命。
二、电机转速
行星齿轮减速机的电机转速是一个重要的参数，它直接影响到减速机的性能和使用效果。在实际应用中，需要根据 具体的使用要求和电机的性能来选择适合的电机转速。
使用要求：不同的使用要求对行星齿轮减速机的性能有不同的要求。例如，对于需要高传动效率的场合，需要选择较低 的电机转速以减少齿轮副的摩擦阻力和热量；对于需要高传动精度的场合，需要选择合适的电机转速以减小扭 矩波动和振动对输出轴的影响。
电机性能：电机的性能也会影响到行星齿轮减速机的电机转速。不同类型的电机具有不同的转速范围和工作特 性。在选择行星齿轮减速机时，需要根据电机的性能和工作要求来选择适合的电机转速范围。
总之，行星齿轮减速机的性能与电机转速之间存在密切的关系。为了获得的性能和使用效果，需要根据具体的 使用要求和电机的性能来选择适合的电机转速范围。同时，还需要根据具体的应用场景和工况来选择适合的行星齿 轮减速机型号和配置，以确保其在实际应用中的稳定性和可靠性。
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除了提高伺服行星减速机的精度和优化结构设计外，还有其他一些方法可以降低其噪音水平。
选择合适的润滑剂：润滑剂的选择对伺服行星减速机的噪音水平有着重要影响。一般来说，高粘度的润滑剂能够提供更好的润滑效果，减少齿轮的摩擦和振动，从而降低噪音。因此，在选择润滑剂时，需要选择高粘度的润滑剂，并注意定期更换。
增加齿面宽度：适当增加伺服行星减速机齿面的宽度，可以提高齿轮的啮合度，从而提高齿轮传动的平稳性，降低噪音水平。但是，齿宽的增加也会导致齿轮的尺寸和重量增加，因此需要在设计时进行权衡。
采用新的材质：采用新的材质可以有效地降低伺服行星减速机的噪音水平。例如，轻负荷低回转的齿轮可以选择塑胶齿轮，铸铁齿轮比钢齿轮对降低噪音更有效。
进行充分磨合：伺服行星减速机在初期运转时，由于各部件之间存在间隙和摩擦，会产生较大的噪音。通过充分的磨合，可以消除部件之间的间隙和摩擦，降低噪音水平。
优化齿形设计：优化齿形设计可以有效地降低伺服行星减速机的噪音水平。例如，采用适当的齿形修整、研磨或砥磨等方法，可以改善齿轮的接触状况，降低噪音水平。
采用油浴润滑：采用油浴润滑可以有效地降低伺服行星减速机的噪音水平。在油浴润滑中，润滑剂被搅动起来，形成油膜，对齿轮表面进行润滑，从而减少摩擦和振动，降低噪音。
合理布置减速机：合理布置减速机也可以有效地降低其噪音水平。例如，可以将减速机放置在低噪音的区域，或者在减速机周围设置隔音罩等措施来降低噪音。
综上所述，降低伺服行星减速机的噪音水平需要从多个方面入手，包括提高精度、优化结构设计、选择合适的润滑剂、增加齿面宽度、采用新的材质、进行充分磨合、优化齿形设计和采用油浴润滑等方法。这些方法可以单独或组合使用，根据实际情况进行选择和优化。
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HE160L1-10-P2-S2
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散热好铝合金的热传导系数为钢的3倍。散热效果好，长途高速行驶之时，也能使轮胎保持在适当的温度，使刹车鼓及轮胎不易老化，增加寿命，降低爆胎的机会。真圆度好精度高达.5mm，运转平衡性能佳，有利于消除一般车身超长及方向盘抖动现象。坚固耐用铝合金轮毂之耐冲击力、抗张力及热力等各项强度较钢轮毂要高。这也是铝合金在国防工业、工业扮演重要的角色原因之一。美观一般钢轮毂因生产所限，形式单调呆板，缺乏变化；铝合金轮毂则有各式各样的设计，加上光泽、颜色效果好，从而提高了汽车的价值与美感。
城东街道CNC龙门磨床用行星减速机FBR142-20创新便捷
