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8)压缩空气应干燥清洁,不得含有水和油污。压缩空气清洁,可是使用白布或白漆靶板,将其置于压缩空气流中1min,表面用观察应无油、水等污迹。9)加压干式喷砂处理工艺使用金刚砂的指标如下:10)喷嘴的材质一般采用铸铁、陶瓷及内衬WO-CO硬质合金,目前使用较为普遍的是白口铸铁和陶瓷喷嘴。
10.涂料色泽应按设计要求,符合《漆膜颜色》GB色卡编号,必要时可作样板,封存对比。11.涂料调制应搅拌均匀,防止沉淀,影响色泽。当天使用的涂料应在当天配置。12.不得随意添加稀释剂。当粘度过大,不便涂(喷)刷时,可适量加入,但一次添加剂量不得超过5%。

(5)喷(抛)射磨料进行表面处理后,一般应在4~6小时内涂领头羊道底漆。(6)涂装前钢材表面不允许再有锈蚀,否则应重新喷(抛)射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢,应用溶剂清洗后,方可涂装。(7)对于钢梁的端头板、连接板,钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首行抛丸除锈处理,然后才能进行大组立。
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现在,一般采用低压喷雾器,将除锈剂均匀喷洒在生锈金属表面,从而,达到除锈效果。选择原则我们可以根据金属材质、结构大小、腐蚀程度、污染物的类型、清洗设备等,合理选择除锈、除锈剂浓度和除锈时间。浸泡除锈法,效果更好除锈浸泡除锈法,可以更快地除锈,适用范围广。



在工业上,一般根据处理对象的不同,通常分为浸泡除锈、刷涂除锈、喷雾除锈等。除锈剂的使用1、浸泡除锈根据金属锈蚀的程度,将除锈剂原液按照说明书上的比例,使用纯水稀释,配置成槽液。将锈蚀的金属在槽液中浸泡1-10分钟,待锈蚀完全溶解之后取出,用清水洗净。
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(9.)采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。(10)除锈达到St2级,要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物,使金属表面显现比较明显的金属光泽。(11)钢结构表面处理验收合格后,办理隐蔽工程记录后,应在8h内涂完领头羊层涂料涂装,防止表面再度生锈。