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磨料允许重复使用,当除锈不能设计要求时,应及时更换磨料。3.5除锈及油漆要求:(1)钢构件的除锈一般应在制作检验合格后方可进行。对于一些截面尺寸较大,组装完成后不能进行抛丸除锈的构件,应在大组立之前进行打砂,或在钢板或型材入厂后直接进行抛丸除锈处理,然后再进行构件的制作。
Sa2.5非常彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕,至少有95%面积无任何可见残留物。Sa3除锈到出白表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去,具有均匀多点光泽。St2手工动力工具使用铲刀、钢丝刷,机械钢丝刷,砂轮等。

抛丸除锈一般要求3.1为防止钢材与大气发生电化学反应而引起材料的腐蚀,必须在构件表面涂覆用以阻碍其腐蚀的涂料或者金属层。构件表面涂覆层的有效寿命(按设计要求)除选用的涂料或金属层外,很大程度上取决于涂装前的基材表面除锈。
铝件清洗
喷砂工应穿戴防护用具,以保体不受磨料的伤害。7)砂管应置于地上,以静电荷。8)时喷嘴不能对人,人员与砂罐人员在开始、停止或出砂量时,必须有简单明了的,而且操作人员必须采取全身防护。



(7)使用砂轮机除锈施工时,施工人员要适宜。(8)与合金钢铲刀相结合使用,除锈机械触及不到或不易打磨的部位,用合金钢铲除去浮锈;使用合金钢铲除锈时,铲与设备表面必须成10-20度夹角,一刀压一刀进行。
铝件清洗
作业前应金属表面油渍、油脂,对严重锈蚀金属(锈蚀程度比较厚)应先用铁刷、喷砂、吹粒进行预处理。根据锈蚀情况,与水按1:3比例稀释使用。大部分可一次性处理解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。根据锈蚀程度的轻重,产生反映的时间不同,一般为几分钟到3-4小时,通常干燥速度为1-3小时。