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　　16．漆膜干透后，应用干膜测厚仪测出干膜厚度。做出记录，不合格规定者要补涂。测量取点：≥5点（每点三处，取其平均值）。所测点90%以上达到涂层厚度，小厚度值不小于值的70%。损伤涂膜应根据损伤的情况砂、磨、铲后重新按层涂刷，按原工艺要求修理。

　　（5）喷（抛）射磨料进行表面处理后，一般应在4～6小时内涂领头羊道底漆。（6）涂装前钢材表面不允许再有锈蚀，否则应重新喷（抛）射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢，应用溶剂清洗后，方可涂装。（7）对于钢梁的端头板、连接板，钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首行抛丸除锈处理，然后才能进行大组立。

　　13．构件在以下情况中不进行涂装：(1)构件需在工地焊接部位，应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装，见图1；表4钢板厚度TB＜50mm5050mm－90mm7090mm100(2)被连接板遮挡住的部位；(3)距度螺栓孔50mm以内；(4)现场埋入混凝土部分；(5)底板的下底面；（6）其它工艺中。

铝件清洗

　　无可见油漆和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。St3除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽AF1火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹，应仅表面变色。

的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的，但的酸液处理也存在着明显的缺陷：即处理中大量的产生会使钢材。

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　　赞同产品为一种混酸性型除锈剂，适合用于各种金属的除锈工程，除锈能力强是本产品的特点。（1）硫酸：玻璃蚀刻液Ⅱ。选用工业品（3）：烟渍清洁剂。选用（5）膨润土：又名脱岩。在本剂中用人填充（6）水：自来水。