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2.磨料控制喷砂除锈用的砂,要求颗粒、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2mm)、细。
4)遮蔽保护:喷砂前,应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。5)喷砂除锈后,应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手。涂装前如发现基体表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。6)为保证粗糙度达到Ry30um-80um,选择磨料粒径0.5mm-1.5mm。

6)对砂的要求是棱角多,硬度和粒度要适中,含水率在1%以下。当预处理表面要求达到Sa3级时,不宜使用河砂和海砂作为磨料。本工程拟采用金刚砂。7)干式喷砂法的装置由空气压缩机、缓冲罐、油水分离器、砂罐、空气管(高压喷砂软管)、砂料回收等部分组成。
铝件清洗
公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆,除设计规定外不作。2.选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度,均应符合设计防锈要求。3.对涂件要求一般防锈时,表面清洁度可选Sa2或St2~St3级,防锈要求高可选sa2.5~Sa3或St3级。



对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。
铝件清洗
构件表面的除锈和除锈等级应符合下表的规定。表2除锈和除锈等级等级处理处理手段和达到要求Sa1抛射喷(抛)棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。轻度除锈只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。Sa2彻底除锈轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去,至少有2/3面积无任何可见残留物。