十字乡PLE160-150-K163000W伺服电机减速机
伊明传动科技（厦门）有限公司
中国 厦门
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
EAMON/伊明牌
型号
AB-AD-AE-PLF-PLE-SP-LP
类型
行星齿轮减速器
载荷状态
均匀载荷
传动比级数
多级
轴的相对位置
立式加速器
传动布置形式
同轴式
加工定制
加工定制
样品或现货
现货
齿面硬度
硬齿面
减速比
3-100
输出转速范围
3000-8000rpm
输入转速
3000r/min
额定功率
50-3500kw
许用扭矩
10-1200N.m
使用范围
伺服电机,步进马达,异步电机
外形尺寸
42-330mm
重量
1-50kg
一段速比
3-10
二段速比
12-100
三段速比
60-1000
背隙
3-10弧分
法兰大小
42-330mm
十字乡PLE160-150-K163000W伺服电机减速机
精密减速机是一种常用的机械设备，广泛应用于各种工业领域。它的主要作用是降低转速、增加扭矩，以及传递动能。 在精密减速机的使用过程中，其容许径向力和容许轴向力是非常重要的参数，直接影响到机器的性能和寿命。因此，本 文将详细介绍精密减速机的容许径向力和容许轴向力。
一、精密减速机的结构和工作原理
精密减速机一般由输入轴、行星轮、太阳轮、行星轮架、输出轴等组成。其中，输入轴接收动力，通过行星轮和太阳轮 的配合，将动力传递到输出轴，实现减速。精密减速机的工作原理主要是依靠齿轮之间的啮合，以及行星轮和太阳轮的 配合，实现动力的传递和减速。
二、精密减速机的容许径向力
精密减速机的容许径向力是指机器在运行过程中，可以承受的径向力。这个力的大小主要受到轴承的影响。如果机 器承受的径向力超过容许值，就会导致轴承的磨损加剧，从而影响机器的性能和寿命。因此，在使用精密减速机时，需 要根据机器的实际情况，选择合适的轴承类型和尺寸，以确保机器的径向力在容许范围内。
三、精密减速机的容许轴向力
精密减速机的容许轴向力是指机器在运行过程中，可以承受的轴向力。这个力的大小主要受到齿轮的影响。如果机 器承受的轴向力超过容许值，就会导致齿轮的磨损加剧，从而影响机器的性能和寿命。因此，在使用精密减速机时，需 要根据机器的实际情况，选择合适的齿轮类型和尺寸，以确保机器的轴向力在容许范围内。
四、精密减速机容许径向力和容许轴向力的计算
精密减速机容许径向力和容许轴向力的计算主要基于机器的设计参数和实际工况。一般来说，设计人员会根据机器的具 体情况，通过计算和实验来确定这两个参数的具体数值。在计算过程中，设计人员需要考虑机器的转速、扭矩、轴承的 类型和尺寸、齿轮的类型和尺寸等因素。同时，还需要考虑到机器的实际运行工况，例如工作温度、湿度、载荷等因素 。通过综合考虑这些因素，设计人员可以确定出精密减速机的容许径向力和容许轴向力。
五、精密减速机容许径向力和容许轴向力的影响因素
精密减速机容许径向力和容许轴向力的影响因素有很多，其中比较重要的包括：轴承的类型和尺寸、齿轮的类型和尺寸 、机器的转速、扭矩、实际工况等。这些因素都会直接影响到精密减速机的性能和寿命。因此，在使用过程中，需要根 据实际情况对这些因素进行综合考虑，以确保机器的安全稳定运行。
六、总结
精密减速机的容许径向力和容许轴向力是两个非常重要的参数，直接影响到机器的性能和寿命。本文详细介绍了精密减 速机的结构和工作原理，以及这两个参数的含义和计算方法。同时，还对影响这两个参数的因素进行了分析。
十字乡PLE160-150-K163000W伺服电机减速机
精密伺服行星减速机品控主要包括以下几个方面的内容：
零件及材料控制：
为了保证减速机的整体性能和质量，需要严格控制零件及材料的选用。主要零部件的制造和配合应符合设计要求，如：采用数控机床加工齿轮和轴，保证其加工精度。同时，对材料进行严格筛选，选用符合要求的钢材、铝合金等材料。
制造工艺控制：
制造工艺对减速机的性能和质量有着重要影响。因此，品控人员需要对制造工艺进行严格控制，确保其符合设计要求。例如，对齿轮加工进行精度控制，保证齿轮的精度等级和表面粗糙度；对关键部件进行热处理，提高其硬度和耐磨性。
组装过程控制：
在组装过程中，需要保证零部件的清洁度和配合精度。品控人员需要对组装过程进行监督和检查，确保零部件的组装位置和配合精度符合要求。例如，对行星轮架的组装进行严格控制，保证其与行星轮的配合精度。
精度检测控制：
为了保证减速机的精度和性能，需要进行精度检测控制。品控人员需要对各项检测数据进行记录和分析，如：齿轮啮合侧隙、接触斑点、行星轮架跳动量等参数。通过数据分析，发现并解决潜在问题，确保产品品质稳定可靠。
可靠性测试控制：
为了确保减速机的可靠性和稳定性，需要进行可靠性测试控制。品控人员需要在测试过程中对各项性能指标进行监测和记录，如：噪音、温升、振动等参数。根据测试结果，对产品进行优化改进，提高其可靠性。
用户反馈及持续改进：
品控人员需要关注用户反馈，及时了解用户需求和建议。根据用户反馈，对产品进行持续改进和优化，提高用户满意度。同时，品控人员还需要对市场上的同类产品进行调研和分析，以便更好地掌握市场动态和用户需求。
环境及设备控制：
为了保证减速机的品质和性能稳定，还需要对生产环境进行控制，如：温度、湿度、灰尘等环境因素。同时，对生产设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行和生产稳定。
总之，精密伺服行星减速机的品控需要从零件及材料、制造工艺、组装过程、精度检测、可靠性测试、用户反馈及持续改进、环境及设备等方面进行控制和管理。只有这样，才能生产出高品质、高性能的减速机产品，满足不同领域的需求。
十字乡PLE160-150-K163000W伺服电机减速机
PN115L1-3-P2-S2-24-45-95-115-M6
PN115L1-4-P2-S2-24-45-95-115-M6
PN115L1-5-P2-S2-24-45-95-115-M6
PN115L1-7-P2-S2-24-45-95-115-M6
PN115L1-8-P2-S2-24-45-95-115-M6
PN115L1-10-P2-S2-24-45-95-115-M6
PN115L2-15-P2-S2-24-45-95-115-M6
PN115L2-20-P2-S2-24-45-95-115-M6
PN115L2-25-P2-S2-24-45-95-115-M6
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PN115L1-3-P2-S2-24-58-110-145-M8
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减小主、副偏角，增大刀尖圆弧半径，可改善刀具散热条件，使刀具磨损减小;塑件表面粗糙度减小。但主、副偏角过小或刀尖圆弧半径过大，致使切削阻力，特别是工件切深方向的切削分力增大，容易引起塑件变形。因此在塑件刚度允许的条件下，才能取较小的主、副偏角和较大的刀尖圆弧半径。削用量的选择切削速度提高切削速度可以缩短切削时间，提高生产率，且切削力不会增大，塑件表面粗糙度也几乎不受切削速度的影响。但切削速度增加会使切削温度明显升高，塑件会产生热膨胀和热变形，甚至变色，影响加工质量，且刀具磨损加剧、耐用度降低(切削速度提高1%,刀具耐用度会缩短为原来的4%～6%)，这样使换刀、磨刀、对刀调整等辅助时间增加，生产率反而有所下降，因此要控制切削速度。
十字乡PLE160-150-K163000W伺服电机减速机
精密减速机是一种常用的机械设备，广泛应用于各种工业领域。它的主要作用是降低转速、增加扭矩，以及传递动能。 在精密减速机的使用过程中，其容许径向力和容许轴向力是非常重要的参数，直接影响到机器的性能和寿命。因此，本 文将详细介绍精密减速机的容许径向力和容许轴向力。
一、精密减速机的结构和工作原理
精密减速机一般由输入轴、行星轮、太阳轮、行星轮架、输出轴等组成。其中，输入轴接收动力，通过行星轮和太阳轮 的配合，将动力传递到输出轴，实现减速。精密减速机的工作原理主要是依靠齿轮之间的啮合，以及行星轮和太阳轮的 配合，实现动力的传递和减速。
二、精密减速机的容许径向力
精密减速机的容许径向力是指机器在运行过程中，可以承受的径向力。这个力的大小主要受到轴承的影响。如果机 器承受的径向力超过容许值，就会导致轴承的磨损加剧，从而影响机器的性能和寿命。因此，在使用精密减速机时，需 要根据机器的实际情况，选择合适的轴承类型和尺寸，以确保机器的径向力在容许范围内。
三、精密减速机的容许轴向力
精密减速机的容许轴向力是指机器在运行过程中，可以承受的轴向力。这个力的大小主要受到齿轮的影响。如果机 器承受的轴向力超过容许值，就会导致齿轮的磨损加剧，从而影响机器的性能和寿命。因此，在使用精密减速机时，需 要根据机器的实际情况，选择合适的齿轮类型和尺寸，以确保机器的轴向力在容许范围内。
四、精密减速机容许径向力和容许轴向力的计算
精密减速机容许径向力和容许轴向力的计算主要基于机器的设计参数和实际工况。一般来说，设计人员会根据机器的具 体情况，通过计算和实验来确定这两个参数的具体数值。在计算过程中，设计人员需要考虑机器的转速、扭矩、轴承的 类型和尺寸、齿轮的类型和尺寸等因素。同时，还需要考虑到机器的实际运行工况，例如工作温度、湿度、载荷等因素 。通过综合考虑这些因素，设计人员可以确定出精密减速机的容许径向力和容许轴向力。
五、精密减速机容许径向力和容许轴向力的影响因素
精密减速机容许径向力和容许轴向力的影响因素有很多，其中比较重要的包括：轴承的类型和尺寸、齿轮的类型和尺寸 、机器的转速、扭矩、实际工况等。这些因素都会直接影响到精密减速机的性能和寿命。因此，在使用过程中，需要根 据实际情况对这些因素进行综合考虑，以确保机器的安全稳定运行。
六、总结
精密减速机的容许径向力和容许轴向力是两个非常重要的参数，直接影响到机器的性能和寿命。本文详细介绍了精密减 速机的结构和工作原理，以及这两个参数的含义和计算方法。同时，还对影响这两个参数的因素进行了分析。
十字乡PLE160-150-K163000W伺服电机减速机
精密伺服行星减速机品控主要包括以下几个方面的内容：
零件及材料控制：
为了保证减速机的整体性能和质量，需要严格控制零件及材料的选用。主要零部件的制造和配合应符合设计要求，如：采用数控机床加工齿轮和轴，保证其加工精度。同时，对材料进行严格筛选，选用符合要求的钢材、铝合金等材料。
制造工艺控制：
制造工艺对减速机的性能和质量有着重要影响。因此，品控人员需要对制造工艺进行严格控制，确保其符合设计要求。例如，对齿轮加工进行精度控制，保证齿轮的精度等级和表面粗糙度；对关键部件进行热处理，提高其硬度和耐磨性。
组装过程控制：
在组装过程中，需要保证零部件的清洁度和配合精度。品控人员需要对组装过程进行监督和检查，确保零部件的组装位置和配合精度符合要求。例如，对行星轮架的组装进行严格控制，保证其与行星轮的配合精度。
精度检测控制：
为了保证减速机的精度和性能，需要进行精度检测控制。品控人员需要对各项检测数据进行记录和分析，如：齿轮啮合侧隙、接触斑点、行星轮架跳动量等参数。通过数据分析，发现并解决潜在问题，确保产品品质稳定可靠。
可靠性测试控制：
为了确保减速机的可靠性和稳定性，需要进行可靠性测试控制。品控人员需要在测试过程中对各项性能指标进行监测和记录，如：噪音、温升、振动等参数。根据测试结果，对产品进行优化改进，提高其可靠性。
用户反馈及持续改进：
品控人员需要关注用户反馈，及时了解用户需求和建议。根据用户反馈，对产品进行持续改进和优化，提高用户满意度。同时，品控人员还需要对市场上的同类产品进行调研和分析，以便更好地掌握市场动态和用户需求。
环境及设备控制：
为了保证减速机的品质和性能稳定，还需要对生产环境进行控制，如：温度、湿度、灰尘等环境因素。同时，对生产设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行和生产稳定。
总之，精密伺服行星减速机的品控需要从零件及材料、制造工艺、组装过程、精度检测、可靠性测试、用户反馈及持续改进、环境及设备等方面进行控制和管理。只有这样，才能生产出高品质、高性能的减速机产品，满足不同领域的需求。
十字乡PLE160-150-K163000W伺服电机减速机
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PN115L2-100-P2-S2-24-58-110-145-M8
减小主、副偏角，增大刀尖圆弧半径，可改善刀具散热条件，使刀具磨损减小;塑件表面粗糙度减小。但主、副偏角过小或刀尖圆弧半径过大，致使切削阻力，特别是工件切深方向的切削分力增大，容易引起塑件变形。因此在塑件刚度允许的条件下，才能取较小的主、副偏角和较大的刀尖圆弧半径。削用量的选择切削速度提高切削速度可以缩短切削时间，提高生产率，且切削力不会增大，塑件表面粗糙度也几乎不受切削速度的影响。但切削速度增加会使切削温度明显升高，塑件会产生热膨胀和热变形，甚至变色，影响加工质量，且刀具磨损加剧、耐用度降低(切削速度提高1%,刀具耐用度会缩短为原来的4%～6%)，这样使换刀、磨刀、对刀调整等辅助时间增加，生产率反而有所下降，因此要控制切削速度。
十字乡PLE160-150-K163000W伺服电机减速机
