朱元乡大扭矩ATB065FH-250-S2智能伺服变速器
伊明传动科技（厦门）有限公司
中国 厦门
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
EAMON/伊明牌
型号
AB-AD-AE-PLF-PLE-SP-LP
类型
行星齿轮减速器
载荷状态
均匀载荷
传动比级数
多级
轴的相对位置
立式加速器
传动布置形式
同轴式
加工定制
加工定制
样品或现货
现货
齿面硬度
硬齿面
减速比
3-100
输出转速范围
3000-8000rpm
输入转速
3000r/min
额定功率
50-3500kw
许用扭矩
10-1200N.m
使用范围
伺服电机,步进马达,异步电机
外形尺寸
42-330mm
重量
1-50kg
一段速比
3-10
二段速比
12-100
三段速比
60-1000
背隙
3-10弧分
法兰大小
42-330mm
朱元乡大扭矩ATB065FH-250-S2智能伺服变速器
行星齿轮减速机是一种广泛应用于各种机械传动系统中的减速设备。它的性能与回程间隙之间存在密切的关系。回 程间隙是指减速机在正反转运行时，输出轴在相同输入扭矩下产生的反向扭矩与反向扭矩之差。这个参数是衡 量减速机性能的重要指标之一。
一、性能
行星齿轮减速机的性能主要包括传动效率、传动精度、承载能力、使用寿命等。这些性能指标在很大程度上受到回程间 隙的影响。
传动效率：回程间隙的存在会导致减速机在正反转转换时产生一定的能量损失。这些损失主要包括回程间隙中的摩擦损 失和惯性损失。摩擦损失是由于回程间隙中的润滑油膜厚度变化引起的；惯性损失是由于回程间隙中的齿轮副转动惯量 的变化引起的。这些损失都会降低减速机的传动效率。
传动精度：回程间隙的存在会导致减速机的输出轴在正反转运行时的位置精度降低。由于回程间隙的存在，输出轴在相 同输入扭矩下会产生一定的反向扭矩，导致输出轴产生微小的位移。这种位移会导致输出轴的转速和位置精度降低，从 而影响整个传动系统的精度。
承载能力：回程间隙的大小直接影响到减速机的承载能力。如果回程间隙过大，减速机的反向扭矩会增大，从而降低其 承载能力；如果回程间隙过小，则会导致齿轮副的磨损加剧，从而缩短减速机的使用寿命。
使用寿命：回程间隙的大小也会影响到减速机的使用寿命。如果回程间隙过大，会导致减速机的振动和噪音增大，从而 加速齿轮副的磨损；如果回程间隙过小，则会导致齿轮副的摩擦加剧，从而缩短其使用寿命。
二、回程间隙
行星齿轮减速机的回程间隙大小受到多种因素的影响，包括齿轮副的制造精度、装配精度、润滑条件、材料硬度等。为 了提高减速机的性能，需要尽量减小回程间隙。
制造精度：齿轮副的制造精度对回程间隙的大小有着重要影响。提高齿轮副的制造精度可以减小回程间隙，从而提高减 速机的性能。
装配精度：减速机的装配精度也会影响到回程间隙的大小。通过提高装配精度，可以减小齿轮副之间的相对位移，从而 减小回程间隙。
润滑条件：润滑条件对回程间隙的大小也有影响。良好的润滑条件可以减小齿轮副之间的摩擦阻力，从而减小回程间隙 。
材料硬度：齿轮副的材料硬度也会影响到回程间隙的大小。提高材料硬度可以增强齿轮副的耐磨性，从而减小回程间隙 。
总之，行星齿轮减速机的性能与回程间隙之间存在密切的关系。为了提高减速机的性能，需要尽量减小回程间隙。通过 提高齿轮副的制造精度、装配精度、润滑条件和材料硬度等方法，可以有效地减小回程间隙，从而提高行星齿轮减速机 的性能。
朱元乡大扭矩ATB065FH-250-S2智能伺服变速器
随着工业技术的不断发展，减速机在各种机械设备中扮演着越来越重要的角色。为了方便广大用户更好地了解和选择合适的减速机型号，本文将详细介绍减速机型号大全及型号参数技术标准。
首先，我们需要了解减速机的分类。减速机按照传动类型主要分为齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机和行星齿轮减速机等。其中，齿轮减速机又分为圆柱齿轮减速机和圆锥齿轮减速机，蜗轮蜗杆减速机又分为普通型和工业型，行星齿轮减速机又分为摆线针轮行星减速机和蜗轮蜗杆行星减速机等。
接下来，我们来探讨一下减速机的型号参数技术标准。不同类型和品牌的减速机在型号参数技术标准方面也存在一定的差异，但大多数减速机都遵循以下通用技术标准：
1. 减速机的输入转速应该低于其额定转速，通常情况下，输入转速应该不超过额定转速的30%。
2. 减速机的输出扭矩应该大于其额定扭矩，通常情况下，输出扭矩应该不超过额定扭矩的15%。
3. 减速机的效率是衡量其性能的重要指标之一，通常情况下，减速机的效率应该在87%以上。
4. 减速机的噪音应该控制在一定范围内，通常情况下，噪音应该在50分贝以下。
5. 减速机的振动应该控制在一定范围内，通常情况下，振动应该小于0.05毫米/每分钟。
6. 减速机的防腐性能也是一个重要指标，通常情况下，减速机应该采用喷漆、镀锌等防腐处理方式。
此外，不同型号的减速机还具有一些独特的技术标准。例如，对于重载齿轮减速机，由于其承受的扭矩较大，因此需要采用高强度材料制造齿轮和轴等零部件；对于高速齿轮减速机，由于其转速较高，因此需要采用高精度齿轮和轴承等零部件。
总之，减速机作为机械设备中不可或缺的一部分，其型号选择和参数技术标准直接关系到机械设备的性能和使用寿命。因此，广大用户在选择减速机时，应该根据实际需要了解不同型号的特点以及参数技术标准进行选择，以保证机械设备的长期稳定运行。
朱元乡大扭矩ATB065FH-250-S2智能伺服变速器
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PLX60-L2-P2-S2-14-50-70-M5
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气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具，根据其基本工作方式可分为:旋转式(偏心可动叶片式).2)往复式(容积活塞式)一般气动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分，当然气动工具运作还必须有能源供给部分、空气过滤与气压调节部分以及工具附件等。动力输出部分它是气动工具主要组成部件之一，主要有气动马达及动力输出齿轮组成，它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动，对外输出旋转运动，并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。
朱元乡大扭矩ATB065FH-250-S2智能伺服变速器
行星齿轮减速机是一种广泛应用于各种机械传动系统中的减速设备。它的性能与回程间隙之间存在密切的关系。回 程间隙是指减速机在正反转运行时，输出轴在相同输入扭矩下产生的反向扭矩与反向扭矩之差。这个参数是衡 量减速机性能的重要指标之一。
一、性能
行星齿轮减速机的性能主要包括传动效率、传动精度、承载能力、使用寿命等。这些性能指标在很大程度上受到回程间 隙的影响。
传动效率：回程间隙的存在会导致减速机在正反转转换时产生一定的能量损失。这些损失主要包括回程间隙中的摩擦损 失和惯性损失。摩擦损失是由于回程间隙中的润滑油膜厚度变化引起的；惯性损失是由于回程间隙中的齿轮副转动惯量 的变化引起的。这些损失都会降低减速机的传动效率。
传动精度：回程间隙的存在会导致减速机的输出轴在正反转运行时的位置精度降低。由于回程间隙的存在，输出轴在相 同输入扭矩下会产生一定的反向扭矩，导致输出轴产生微小的位移。这种位移会导致输出轴的转速和位置精度降低，从 而影响整个传动系统的精度。
承载能力：回程间隙的大小直接影响到减速机的承载能力。如果回程间隙过大，减速机的反向扭矩会增大，从而降低其 承载能力；如果回程间隙过小，则会导致齿轮副的磨损加剧，从而缩短减速机的使用寿命。
使用寿命：回程间隙的大小也会影响到减速机的使用寿命。如果回程间隙过大，会导致减速机的振动和噪音增大，从而 加速齿轮副的磨损；如果回程间隙过小，则会导致齿轮副的摩擦加剧，从而缩短其使用寿命。
二、回程间隙
行星齿轮减速机的回程间隙大小受到多种因素的影响，包括齿轮副的制造精度、装配精度、润滑条件、材料硬度等。为 了提高减速机的性能，需要尽量减小回程间隙。
制造精度：齿轮副的制造精度对回程间隙的大小有着重要影响。提高齿轮副的制造精度可以减小回程间隙，从而提高减 速机的性能。
装配精度：减速机的装配精度也会影响到回程间隙的大小。通过提高装配精度，可以减小齿轮副之间的相对位移，从而 减小回程间隙。
润滑条件：润滑条件对回程间隙的大小也有影响。良好的润滑条件可以减小齿轮副之间的摩擦阻力，从而减小回程间隙 。
材料硬度：齿轮副的材料硬度也会影响到回程间隙的大小。提高材料硬度可以增强齿轮副的耐磨性，从而减小回程间隙 。
总之，行星齿轮减速机的性能与回程间隙之间存在密切的关系。为了提高减速机的性能，需要尽量减小回程间隙。通过 提高齿轮副的制造精度、装配精度、润滑条件和材料硬度等方法，可以有效地减小回程间隙，从而提高行星齿轮减速机 的性能。
朱元乡大扭矩ATB065FH-250-S2智能伺服变速器
随着工业技术的不断发展，减速机在各种机械设备中扮演着越来越重要的角色。为了方便广大用户更好地了解和选择合适的减速机型号，本文将详细介绍减速机型号大全及型号参数技术标准。
首先，我们需要了解减速机的分类。减速机按照传动类型主要分为齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机和行星齿轮减速机等。其中，齿轮减速机又分为圆柱齿轮减速机和圆锥齿轮减速机，蜗轮蜗杆减速机又分为普通型和工业型，行星齿轮减速机又分为摆线针轮行星减速机和蜗轮蜗杆行星减速机等。
接下来，我们来探讨一下减速机的型号参数技术标准。不同类型和品牌的减速机在型号参数技术标准方面也存在一定的差异，但大多数减速机都遵循以下通用技术标准：
1. 减速机的输入转速应该低于其额定转速，通常情况下，输入转速应该不超过额定转速的30%。
2. 减速机的输出扭矩应该大于其额定扭矩，通常情况下，输出扭矩应该不超过额定扭矩的15%。
3. 减速机的效率是衡量其性能的重要指标之一，通常情况下，减速机的效率应该在87%以上。
4. 减速机的噪音应该控制在一定范围内，通常情况下，噪音应该在50分贝以下。
5. 减速机的振动应该控制在一定范围内，通常情况下，振动应该小于0.05毫米/每分钟。
6. 减速机的防腐性能也是一个重要指标，通常情况下，减速机应该采用喷漆、镀锌等防腐处理方式。
此外，不同型号的减速机还具有一些独特的技术标准。例如，对于重载齿轮减速机，由于其承受的扭矩较大，因此需要采用高强度材料制造齿轮和轴等零部件；对于高速齿轮减速机，由于其转速较高，因此需要采用高精度齿轮和轴承等零部件。
总之，减速机作为机械设备中不可或缺的一部分，其型号选择和参数技术标准直接关系到机械设备的性能和使用寿命。因此，广大用户在选择减速机时，应该根据实际需要了解不同型号的特点以及参数技术标准进行选择，以保证机械设备的长期稳定运行。
朱元乡大扭矩ATB065FH-250-S2智能伺服变速器
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PLX140-L1-P2-S2-32-130-165-M10
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PLX140-L1-P2-S2-38-180-215-M12
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气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具，根据其基本工作方式可分为:旋转式(偏心可动叶片式).2)往复式(容积活塞式)一般气动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分，当然气动工具运作还必须有能源供给部分、空气过滤与气压调节部分以及工具附件等。动力输出部分它是气动工具主要组成部件之一，主要有气动马达及动力输出齿轮组成，它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动，对外输出旋转运动，并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。
朱元乡大扭矩ATB065FH-250-S2智能伺服变速器
