据不完全统计统计,现有搪玻璃容器生产企业约112家,配件生产约87家。截至取消生产许可证前获得搪玻璃设备生产许可证的为68家(就根本不具备取证的条件,也不申请),其中13家为搅拌器生产企业。各企业生产条件参差不齐,相差悬殊,有的只有一台烧成炉、简单的工装、几个有经验的工人,从有制造资质的企业采购铁胎,搪玻璃后出售,搪玻璃后夹套的组装也由自己完成,质量根本无法保证。特别是自2007年10月搪玻璃设备生产许可证取消以后,不少这样的名正言顺的进入市场,和正规竞争,严重扰乱了市场秩序。
近几年,随着我国经济的发展,基础投资的加大,搪玻璃设备的市场需求量逐年大幅增加,一个企业使用几百台搪玻璃设备的情况并不鲜见,市场覆盖面。2007年,搪玻璃设备总产量约12~13万吨,折合成设备约5~6万台套。。,目前,搪玻璃反应容器的制造能力为80000L,贮存容器的制造能力为100000L(江苏扬阳可以制作100000L以下产品)。产品质量、制造能力和技术水平与国外发达国家德国、美国、日本相比相差很大。国外搪玻璃设备平均使用寿命在八年以上,而国内搪玻璃设备平均使用寿命只有三年左右,有的只有几个月,搪玻璃设备被不少用户定为高值易耗品。
随着钢板等原材料的大幅上涨和新生企业的增加,市场竞争非常激烈,大部分企业为了维持企业生存,在微利销售,产值大,利润少。这种低价竞争,使搪玻璃设备制造企业普遍存在设备更新慢,人才培养落后,企业发展缓慢,没有人力和财力改进产品结构,改进生产工艺,提高产品质量。导致低水平的重复长期存在。
二、 行业目前存在的主要问题
由于搪玻璃设备专业性很强,地方监督部门对搪玻璃设备不甚了解,总认为有一个金属外壳可保证安全使用,因此,地方技术监督部门对搪玻璃制造企业的监管出现漏洞。长期以来,在搪玻璃制造行业存在着以下严重的违规和不按标准要求制造的现象。1.了解搪玻璃设备的使用范围
搪玻璃设备的使用范围——温度、压力和耐腐蚀性。操作者都要非常清楚,即使外部操作稍有不慎都会缩短搪玻璃设备的寿命,制造厂家会提供搪玻璃的耐蚀性(主要是对纯净化合物的耐蚀性)。混合化学品的作用与纯净化合物相比是很不同的,且通过一定的方法很难弄清楚实质。
2.搪玻璃层完整性检验。
搪玻璃设备在运行时,一旦搪玻璃层出现裂纹,如果不及时发现,裂纹就会很快扩大,危及铁胎,导致设备损坏,甚至无法修复而废弃。这里介绍一种在设备运行的同时能检验搪玻璃层连续性的方法。在容器内导电介质和铁胎之间安装一回路,在这个回路上装一个检流计,给这个检验系统加上连续的电压/电流,这样,如果铁胎、搅拌器、挡板、温度计套管、插入管的搪玻璃层出现很小的深及铁胎的裂纹时,这个回路就会接通,发出报警信号。
3.延长人孔的寿命。
搪玻璃设备的上封头上都有一个人孔,如果人孔被损坏,修补是很困难的,就要更换顶盖。由于这个原因,人孔一定要保护好。容器上的人孔要经常打开,用来投固体物料。这就要求用一个特殊垫片来保护人孔。一种方法,用PTFE制造的垫片装在人孔上,以防止固体摩擦管口;另外,投料时也可将氯丁橡胶涂在人孔上来暂时保护人孔颈部和法兰面。
4.设备的贮藏。
为了尽快更换损坏的设备,缩短停产维修期,就要有备用件储备。在贮藏时一定要采取必要的防护措施,以防止设备损坏,例如搅拌器、容器和挡板可以放在室外。但是要有保护套。特别是在寒冷的气候下,夹套中的液体就会结冰从而损伤搪玻璃层。因此如果设备藏在一个寒冷的地方,夹套中的水就要完全排干,如果贮藏在室外,所有管口必须盖住。无论贮藏在室内还是室外,大气对一些精度要求较高的配件表面的腐蚀是相当严重的,比如搅拌器轴头,因此,当零、配件长时间贮存时,一定要保护好,并经常检查。
5.重搪
当搪玻璃层损伤超过一定范围时,用硅酸盐胶泥和贵金属螺栓的修补就会不可能或不经济,损伤的设备就要通过重搪来修复,重搪可以节约新设备,降低成本。在重搪时,夹套要被拿开且去掉容器表面的搪玻璃层。原来修补时钻的螺栓孔要重焊修好,腐蚀严重的部分要切掉重换。对于容器和夹套需修补的要尽可能修补.江苏扬阳化工设备制造有限公司徐惠明。搪瓷反应釜。123类压力容器证.