北京金威A412不锈钢焊条E310Mo-16不锈钢焊条
《T107铜焊条 T107纯铜焊条 T107紫铜焊条 T107铜合金焊条 T107纯铜无氧焊条》型号：ECu
说明;T107是以纯铜为焊芯，低氢型药皮的纯铜焊条。力学性能较好，对大气和海水有良好的耐腐蚀性，不易焊接含氧铜及电解铜。采用直流电源，焊条接正极，电弧稳定，成型良好。
用途：主要用来焊接导电铜排，铜制交换器，船舶用海水导管等铜结构件，也可用于耐海水的碳钢零部件的堆焊。
《T207硅青铜焊条 T207铜焊条 T207铜合金焊条 》型号：ECuSi-B
说明:T207是硅青铜焊芯,药皮为低氢型铜合金焊条.机械性能较好,对硫酸以外的无机酸,大部分有机酸及海水均有良好的耐蚀性.采用直流电源,焊条接正极,电弧稳定,成形美观.
用途：适用于铜、硅青铜及黄铜的焊接 ,以及化工机械管道等内衬的堆焊.
《T227锡磷青铜焊条 T227磷青铜焊条 T227铜合金焊条》 型号：EcuSn-B
说明:T227是以锡磷青铜焊芯,药皮为低氢型铜合金焊条.有一定的强度，良好的塑性、耐冲击性、耐磨性及耐蚀性能。其特点是焊接工艺性能良好，通用性大。采用直流电源,焊条接正极。
用途：除适用于焊接紫铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属外 ,还可广泛用于堆焊磷青铜轴衬、船舶推进器叶片等，也可用于铸铁的焊补及堆焊.
A412不锈钢焊条
符合：GB/T983 E310Mo-16
AWS E310Mo-16
说明：A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。其焊缝金属添加了钼，故耐蚀性、耐热性、抗裂性均比A402、A407有所提高。交直流两用，焊条耐发红，焊接工艺性能良好，操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接高温下工作的耐热不锈钢，也可用于焊接不锈钢衬里、异种钢等。
规 格：2.5/3.2/4.0/5.0mm
不锈钢焊条使用注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
