奥地利北欧化工 BorSafe HE3495-LS HDPE 耐候抗UV专卖
2.流动性介于ABS和PC之间?凝固快?收缩小?易分解?选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大?流道应短。 应用范围 一般可应用于制造PLASTIC管、PLASTIC板材等材料?多用于建筑、家居方面产品介绍PLASTIC塑料(塑胶原料)英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃。PLASTIC6疲劳强度钢性，耐热性低于塑胶原料66，但弹性好，有较好的消振，降噪能力。白色
曲面制造过程中，C：D数据的转化(分层)可地全自动完成，而不像数控切削加工中需要工程技术人员复杂的人工辅助劳动才能转化为完全的工艺数控代码。任意复杂零件的加工只需在一台设备上完成，不需要传统的具或工装等生产准备工作。大大缩短了新产品的开发成本和周期，加工效率远胜于数控加工。设备投资低于数控机床。在成形过程中无人干预或较少干预。RPM技术的应用RPM技术应用发展很快，一个显著的指标是RPM服务机构的数量和收入的快速递增。年代中后期，国外RPM服务的数量以每年59%的速度递增，可以说，国外已经从对RPM工艺的熟悉、观望、尝试性应用阶段进入了将RPM真正作为产品开发的重要环节，提高产品开发质量、加快产品开发速度的阶段。快速成形技术大大降低新产品开发风险，缩短新产品开发周期。RPM在国民经济各个领域得到了广泛应用。在RP工业的早期，汽车和工业主宰着RP市场，其占据了超过一半的市场份额，但RP迅速传入其他行业。目前已可应用于一般制造业、家用电器、航天、工程结构模型制造、美学及其相关工程、医学康复和考古等领域，并且还在向新的领域发展。
奥地利北欧化工 BorSafe HE3495-LS HDPE 耐候抗UV简介：
⒊模 温：100～100～240℃20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PLASTIC合金的发展，世界各国相继开发出PLASTIC/PE、PLASTIC/PP、PLASTIC/ABS、 度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，
在模具业颇为显赫的南方冲压模具联盟，日前与横沥镇联姻，签约投资4亿元。横沥镇相关负责人表示，将打造模具服务外包产业，力争5年内培育和引进1—3家模具服务外包企业。深圳市中泰五金模具有限公司、博信达科技（深圳）有限公司、深圳创瑞精密模具有限公司、东莞市清溪金旺模具厂等4家南方冲压模具联盟会员单位，在上与横沥镇资产经营管理有限公司签订投资合约，总投资约4亿元人民币。南方冲压模具联盟发起人、深圳市中泰五金模具有限公司总经理姚小春先生表示，次与横沥合作，见证了“横沥速度”。
奥地利北欧化工 BorSafe HE3495-LS HDPE 耐候抗UV性能：
直到1945年，塑胶原料工业被转向制降落伞、飞机轮胎帘子布、军服等军工产品。由于塑胶原料的特性和广泛的用 塑胶原料（Polyimide），缩写为PLASTIC，是主链含有酰亚团（─C（O）─N─C（O）─）的聚合物。PLASTIC由于具有压电特性常用于生产触觉传感器阵列、廉价的应变仪以及轻量的音频换能器。
该交联(XPE)聚发泡材料，因其特殊的工艺技术，发泡率可达到5～4倍不等，厚度可达到1.5～1毫米不等，宽度可达到1～1.5米不等，能任意裁切并与多种材料贴合。值得提出的是，该发泡材料有六大特性：实用美观。具有化学稳定性强，质地柔软、平滑、弹性好，外观通过复合铝箔包裹，美观、实用、耐用。绝热性能突出。具有完全闭孔发泡结构，保温性能更稳定。使用寿命长。因材质是非吸水性的，透湿性及透气性极低，能保持使用寿命2年以上。
奥地利北欧化工 BorSafe HE3495-LS HDPE 耐候抗UV应用：
吸水性(25℃，24h)伸长率 >120%1.G-977：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕；在熔融加工前，必须将其干燥到含水量小于 0.04%。这一过程可在一个空气循环烘箱或料斗干燥器内完成，300 °F干燥4 h或350°F干燥2.5 h.为了生产低内应力、高性能的塑胶原料制品，注塑模具温度需要达到300—350°F。模内流动性好，当熔体温度为 725°F时，0.08min厚度的模内流动距离为 19min。
提高注射压力能够降低制品的收缩率。这是因为压力增大，使注射速度提高，充模过程加快后，一方面因塑料熔体的剪切发热而提高了熔体温度、减小了流动阻力；另一方面还可以在熔体温度尚高、流动阻力较小的状态下较早进入保压补料阶段。尤其对于薄壁塑件和小浇口塑件，由于冷却速度快，更应该尽量缩短充模过程。较高的保压压力和模腔压力使型腔内制品密实，收缩减小，尤其是保压阶段的压力对制品的收缩率产生影响更大。这可解释为熔融树脂在成型压力作用下受到压缩，压力越高，发生的压缩量越大，压力解除后的弹性恢复也越大，使得塑件塑件尺寸更加接近型腔尺寸，因此收缩量越小。
