6AMV同款GAST 6AM-NRV-7A
6AMH同款GAST 6AM-FRV-5A
WS6AM同款GAST 6AM-NRV-11A
WS6AM-ARV-54同款GAST 6AM-ARV-54
6AM叶片式气动马达简介：
6AM叶片式气动马达是一种作连续旋转运动的气动执行元件，是把压缩空气的压力能转换成回转机械能的能量转换装置。其作用相当于电动机或液压马达，它以输出转矩驱动执行机构作旋转运动。在气压传动中使用广泛的是叶片式、活塞式和齿轮式气动马达。
6AM叶片式气动马达技术参数：
气动马达种类：叶片式气动马达
定制：否
防爆：防爆
空转转速：3000RPM(转速无极可调)
功率：4HP(3KW)
扭矩：10N.M
耗气量：3.6M3/min
减速比：1:1
输出轴：Φ15.88mm，5*5键(IEC法兰式输出轴Φ19mm;5*5键)
进排气口径：G1/2＂
旋转方向：正/反转
驱动方式：压缩空气（干燥，无水无油）
工作气压：0.6Mpa
重量：8KG
安装方式：立式安装
6AM气动马达安装方式：立式、卧式、IEC法兰式；可根据客户要求选配。防爆型气动马达找
东莞沃思工厂直销，品质可靠，价格实惠！
6AM叶片式气动马达特点：
1.使用压缩空气作为动力源，气动防爆，安全可靠。
2.可长时间连续运转，长时间运转马达温升小，不发热，无需散热。
3.气动马达可无级调速。只需要调节进气量大小，就能轻松实现转速的调节。
4.可实现正反转，气动马达通过改变进排气方向即能实现输出轴的正转和反转，并且可以瞬时换向。气马达换向工作的一个主要优点是它在瞬时可升到全速的能力。实现正反转的时间短，速度快，冲击性小，而且不需卸负荷。
5.工作安全，不受振动、高温、电磁、辐射等影响，适用于恶劣的工作环境，在易燃、易爆、高温、振动、潮湿、粉尘等不利条件下均能正常工作。
6.有过载保护作用，不会因过载而发生故障。负载过大时，气动马达只是降低转速或停止，当过载解除，立即可以重新正常运转，并不产生机件损坏等故障。
7.具有较高的起动力矩，可以直接带载荷起动。起动、停止均迅速。可以带负荷启动。
8.功率范围及转速范围较宽。功率小至几百瓦，大至几千瓦；转速可从零一直到每分钟上万转不等。
9.气马达具有结构简单，体积小，重量轻，马力大，操纵容易，维修方便等特点。
10.叶片式气动马达根据功率、扭矩的要求可配装减速机，提升扭矩。
叶片式气动马达订购说明：
1.产品报价不含税含运费，可开13%增值票。
2.叶片式气动马达产品实拍图片，工厂直销，批发走量。
3.小件产品快递送货上门，大件产品物流自提。
气动马达行业应用：油漆涂料、油墨、胶水、环氧树脂、化合物、聚合物、油脂等危险\易燃易爆等液体的搅拌；混合使用；同时可用于矿山机械、油田、化工、造纸、 炼钢、 船舶、 航空、工程机械制造等设备传动使用。
叶片式气动马达使用说明：
使用动力：压缩空气（清洁、无油水物质；经冷冻干燥处理为标准）
工作气压：3~7kg/cm²(100psi)；使用压力：7kg/cm
使用温度：-10℃～+70℃在不结冰（冻）状态下才可使用
润滑油：空气入口经注油器给油，使用ISO VG32润滑油，每分钟1～2滴
马达缸体内部每年更换加注LUGREASELS-1EH黄油
气动马达安装样式选择？
安装样式有：基本式（不带法兰）、立式、卧式、IEC圆法兰（配减速机使用）；根据客户使用需求选配。
工厂直销6AM防爆型叶片式气动马达，转速高，动力强劲，品质可靠。
6AM气动马达是一种利用压缩空气作为动力源的旋转式驱动设备，广泛应用于工业生产中，尤其适用于需要过载保护和高扭矩输出的场合。这种马达通常具有结构简单、维护方便、安全可靠和环境适应性强等特点。
在使用6AM气动马达时，应注意以下几点来确保设备正常运作和延长使用寿命：
1. 安装位置：二联件、三联件应尽量靠近气动马达安装，距离不超过0.5米，以减少能量损失和管路阻力。
2. 管道清洁：接管内径需保证不小于8mm，并且在连接完毕并接入气动马达之前，应通气清理气管内部可能存在的碎屑杂物。这是因为异物若进入气动马达内部，可能会导致马达卡死。
3. 润滑：气动马达在运行时必须持续润滑。润滑油通过油雾器雾化后随压缩空气进入气动马达，这样可以减少叶片和内部零件的磨损以及防止锈蚀。
关于6AM气动马达的性能参数，不同型号的马达其具体参数会有所差异。例如，某些型号的6AM气动马达可能具有以下典型的性能参数：
- 功率：4马力（约合3千瓦）
- 最大转速：3000转/分钟
- 扭矩@最大速度：84磅力（约等于10牛顿米）
- 最大空气消耗：128立方英尺/分钟（约合228立方米/小时）
- 速度@最大扭矩：300转/分钟
- 最大扭矩：115.0磅力（约合13.0牛顿米）
在选购和使用6AM气动马达时，应根据具体的工作需求选择合适的型号，并按照制造商提供的说明书进行正确安装和操作。同时，定期进行维护和检查，可以有效避免故障发生，保障设备的稳定运行。
