吹灰器的运行
通常吹灰器是一个大系统中的一个部分，这个系统包括管路、吹灰器和控制装置。控制装置控制着吹扫程序的进行，应具有保护锅炉和吹灰器所要求的联锁，即能对压力、吹扫介质温度和运行时间进行监视。进一步的细节参见控制说明书。
吹扫频率和吹扫压力
吹扫频率取决于受热面的形式和污染程度。吹灰器吹扫范围内的受热面应在首次
调试后定期目测检查。
如清洁效果不佳，则吹扫频率/吹扫压力可以提高。需要规定一个固定的尺度，即锅炉的排烟温度/通风阻力达到了某个不可接受的数值。
如吹灰器和炉内飞灰引起受热面磨损，则定期检查受热面更是必须。
如受热面出现光滑或有亮点，则吹灰频率和吹扫压力应降低。
实际吹扫压力必须不低于规定的吹扫压力，以免吹灰管过热。
实际吹扫压力低于规定的吹扫压力时，吹灰器不能投运。因为初始压力太低，吹灰管进入锅炉后将会损坏（监视的是静压，蒸汽在管道内流动时还有阻力）。
检测到受热面磨损的情况，需立刻通知本公司。
吹灰器的维护和保养
（1）吹灰器在正常使用状态下应经常做好维护和保养工作。
A.对吹灰器的大梁轨道，由于锅炉房大量积灰，吹灰器行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫，特别是在锅炉检修之后或类似情况。
B.对吹灰器大梁内的齿条，应根据被污染的程度，对齿条在规定间隔(大约1年)内进行清理和润滑，同时对齿轮和齿条的磨损情况进行检查。
C.对吹灰器的齿轮箱，出厂时已加注长效综合润滑剂。在运行5年之后,建议对齿轮进行清洗并重新加注润滑油
D.对旋转驱动链条，必须每年清洁一次并润滑。
E.对吹灰管应定期检查有热变形和可能因腐蚀引起损坏，喷头应另行检查有热冲击裂纹和起皮。还应检查在停止位置和吹灰器起喷位置时，喷嘴和炉壁管之间的距离。在停炉期间还应清洗内管，这时要注意内管有表面损坏、腐蚀和磨损。
F.对吹灰器蒸汽阀，在出厂前已检验过本体气密性。如有阀门漏气迹象就必须检查阀座和阀瓣，必要时进行研磨
