1. 运输与存放
吹灰器在运输途中必须防止吹灰器零件被突然碰撞，尤其是喷头部位和易碎的电气设
备。如果吹灰器需长期存放，可将吹灰器置于室内，以对设备防腐和防潮。 所有光制零件，如螺栓等连接件，必须防腐（如涂油脂）。
2. 吹灰器的布置
吹灰器及其附件均已用标签注明吹灰器在锅炉上的安装位置。应仔细核对锅炉和吹灰
器上的安装位置编号，以防吹灰器会有不同的设计。
4. 吹灰器的安装
（1） 墙箱的安装
安装必须严格按照安装文件进行。
与锅炉密封盒焊接的墙箱前板，材质为Q235-A,尺寸280x280x10。
对有护板和膜式水冷壁的锅炉，锅炉密封盒必须插入水冷壁平面，排列整齐，并与护板和水冷壁管壁焊接。
（2） 吹灰器安装
吹灰器运至安装位置前，必须遵守第1项运输与存放的说明。
安装必须严格遵照安装文件的要求进行。安装过程中，要注意吹灰器热膨胀产生的应力对吹灰器本身的影响。不允许管道对吹灰器法兰施加额外的力和力矩。
吹灰器通常就法兰朝下，垂直安装；如果结构不允许，需经我公司技术人员许可，确定可不可以按水平安装。吹灰器安装后，喷头应能在墙箱内自由移动。
360°吹扫的吹灰器，喷头起喷方向应与墙式受热面管子的轴线平行。这样可使吹扫开
始时，管道内生成的冷凝水对受热面的损伤降至极小, 喷嘴中心线的停用位置在水冷壁角度
(α°)方向上逆吹灰管旋转方向10°安装.
喷嘴起喷时喷嘴中心线距水冷壁管外表面的距离按图纸要求。先测量锅炉吹灰器密封盒
厚度有无按图纸标注的尺寸，如不满足，请调整其厚度达到图纸标注的尺寸。如采用调整喷
嘴头，方法如下：
a. 安装好吹灰器，测量喷嘴起喷时喷嘴中心线距水冷壁管外表面的距离，确定需调整喷
嘴头的长度；
b. 拆下吹灰器墙箱与吹灰器本体连接的四个螺栓，将吹灰器拉出；
c. 打磨掉喷嘴头与主轴焊接的三个点，调整喷嘴头的长度至图纸标注的尺寸，调整 喷嘴
中心线的停用位置在水冷壁角度(α°)方向上逆吹灰管旋转方向10°；
d. 点焊喷嘴头与主轴焊接的三个点；（正压情况应满焊）
e. 按拆卸顺序反向安装好吹灰器，并再次测量测量喷嘴起喷时喷嘴中心线距水冷壁管外
表面的距离和角度。
（3） 电气安装
吹灰器上的限位开关在制造厂已经连接好。接线必须按接线图进行。
6. 开机前检查
（1）吹灰器启动前应该清理所有的污迹和灰尘，拆除所有无关零部件（如运输时的安全装置等）。
（2）仔细检查运输和安装中有无损坏零件，特别是电气元件。
（3）检查齿轮箱在厂内有无已加注润滑剂。
注意：所有光制零件（如螺栓等连接件）必须进行防腐处理。
（4）检查墙箱中的喷头位置。如果是正压墙箱，则必须检查密封元件会不会容易移动。
（5）检查喷头停止和吹扫时喷嘴的位置，以防喷射中的吹扫介质损坏炉壁和管子。检查喷
头旋转时，喷嘴符合说明中提供的吹扫角度。
（6）检查吹灰器按照规定的线路图接线
