吹灰器的维护和保养
(1)吹灰器在正常使用状态下应经常做好维护和保养工作。
A.对吹灰器的大梁轨道,由于锅炉房大量积灰,吹灰器行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫,特别是在锅炉检修之后或类似情况。
B.对吹灰器大梁内的齿条,应根据被污染的程度,对齿条在规定间隔(大约1年)内进行清理和润滑,同时对齿轮和齿条的磨损情况进行检查。
C.对吹灰器的齿轮箱,出厂时已加注长效综合润滑剂。在运行5年之后,建议对齿轮进行清洗并重新加注润滑油
D.对旋转驱动链条,必须每年清洁一次并润滑。
E.对吹灰管应定期检查有无热变形和可能因腐蚀引起损坏,喷头应另行检查有无热冲击裂纹和起皮。还应检查在停止位置和吹灰器起喷位置时,喷嘴和炉壁管之间的距离。在停炉期间还应清洗内管,这时要注意内管有无表面损坏、腐蚀和磨损。
F.对吹灰器蒸汽阀,在出厂前已检验过本体气密性。如有阀门漏气迹象就必须检查阀座和阀瓣,必要时进行研磨
(2)内管填料的更换
更换填料步骤如下:
A.确认吹灰器管路内各个阀门均已关闭,且吹灰器电机不能开动。
B.松开填料盒压盖,将吹灰器机箱前移0.3m。正常情况下,旧填料即可被推出。
C.仔细地将填料室内的残余填料取出。
D.逐一将新的填料环放入填料室,再用填料压盖将其推到位。注意:所有填料环接头应错开120。
E.填料放好后再均匀地上紧填料环压盖(不能太紧,注意观察电机的电流),然后吹灰器就可以再次投运。
F.吹灰器运行数次后,再次上紧填料。
(3)阀杆填料的更换
A.管道上所有阀门均应关闭,电机切断电源。
B.从阀杆上松开固定在连杆上的托杆,然后将开阀压杆向后转,以便取出阀杆。
C.用铁丝穿在阀杆头部小孔内,以防阀杆和阀瓣组件下落。
D.从阀杆上取下挡片,拆下弹簧挡圈和阀门弹簧。
E.拧下填料螺母和填料压环。
F.从填料室取出旧的填料环,然后彻底清除残留的填料碎片。
G.将新的填料环逐一放入填料室,确认填料环没有损坏。
H.新的填料放好后,加上压环,略为上紧填料螺母。
I.将阀杆复位,再依次放上阀门弹簧、弹簧挡圈、挡片,从阀杆头部取下铁丝。
J重新装配好开阀机构后,吹灰器就可以再次投运。
K.吹灰器动作数次后,再次上紧填料。