环氧树脂砂浆是一种由环氧树脂作为基料，通过特定的配方和工艺制成的水泥砂浆材料。它主要由环氧树脂、硬化剂和骨料混合而成，具有高粘度、高粘结力、良好的防腐和耐久性等特点。

环氧树脂砂浆具有物理力学性能，如抗压、粘结等，因此被广泛应用于各种场合。它可以用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机等设备的修补，也可以用于混凝土缺损的快速修补和加固施工。此外，它还可以用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。在电力、化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件的防护与修补中，环氧树脂砂浆也发挥着重要作用。

环氧树脂砂浆的施工工艺主要包括以下步骤：

1. 表面处理：对需要进行补充环氧树脂砂浆的地面进行处理，扫除大颗粒的灰尘，并用清水冲洗掉细小的灰尘颗粒，确保地面干净。
2. 基础处理：使用环氧树脂底涂料进行基础处理，涂刷均匀，确保底层与环氧砂浆之间的附着力。
3. 砂浆调制：按照一定比例混合粉状环氧树脂和石英砂，搅拌至砂浆均匀一致。
4. 第一道涂刷：将调制好的环氧砂浆倒在地面上，用抹刀均匀涂抹，厚度一般为3~5mm，确保砂浆层均匀。
5. 基础固化：第一道涂刷完毕后，等待砂浆固化，一般需要24小时以上，以确保砂浆强度。
6. 第二道涂刷：固化后，再次使用环氧砂浆进行第二道涂刷，确保整个地面都被砂浆覆盖，然后用刮刀均匀刮平，使砂浆与地面紧密结合。
7. 养护：涂刷完毕后，进行地面养护，避免强光直射和水分直接接触，防止环氧砂浆在早期强度养护过程中出现开裂。