RK-162耐磨焊条RK-180耐磨焊条
详细说明：162、180型耐磨耐冲击堆焊焊条，规 格：3.2-
4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好的耐硬体磨料磨损的能力，耐压强度高，抗裂性能好，耐温800℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊，某些铸铁件上也可使用。交直流两用，焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔篦，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，石油钻探机具，高炉料钟、中、高压阀密封面等。
堆焊注意事项：1.焊条受潮后，需在200-350℃中焙洪1小时，缓冷后使用。
2.堆焊电流要适宜，请按下述规定使用，φ3.2mm 110-140A，φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小，药皮不易熔化，堆焊层粗糙，且合金不能充分熔化，得不到耐磨堆焊层；电流过大，极易烧损药皮中的合金成份，从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时，母板成份又会过多的熔入堆焊层，冲淡合金成份。
3.弧长一般控制在3-5mm，焊弧过短，药皮熔化不好，表面粗糙；焊弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增多，易产生气孔，且合金烧损增加。
4.堆焊一层易采用短弧焊接，确保焊深焊透，使焊层与母材牢固的结合为一个整体，然后再堆焊一至多层，以提高耐磨层的厚度和硬度，减少修复次数。
熔敷金属化学成分
成分 | 162型 | 180型 |
C | 2.50~5.00 | 3.50~5.00 |
Mn | 0.30~0.50 | 1.00~1.80 |
Si | 1.00~4.80 | 1.20~2.50 |
Cr | 20.00~30.00 | 20.00~25.00 |
Mo | 0.30~0.80 | |
B | | 2.50~4.00 |
Ti | | 0.30~1.00 |
D680 | EDZCr-D-15 | 用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 |
D687 | EDCrMn-C-15 | 用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 |
D698 | EDZ-B2-08 | 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
D707Ni | | 用于高温抗氧化、耐磨粒磨损件的堆焊、如高炉料钟、烧结扒齿等 |
D717碳化钨焊条 | EDW-B-15 | 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 |
D916碳化钨焊条 | | 用于受剧烈的磨粒磨损部件的修复、如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊 |
D007 | EDTV-15 | 用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 |
D017 | | 说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。 |
D022 | | 用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 |
