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槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

槽钢是一种经过轧制或冷弯加工后形成的钢材,它具有截面形状为槽形的特点,广泛应用于建筑、制造、电力等领域。而四种形状的槽钢,也各有不同的用途。冷弯等边槽钢具有截面对称性,强度均匀,适用于轻型结构、电力塔和通信塔等;冷弯不等边槽钢截面不对称,适用于重型结构和高压电线塔等;冷弯内卷边槽钢截面较平滑,适用于钢结构厂房和其他建筑;冷弯外卷边槽钢则截面较尖锐,适用于钢结构平台和桥梁等。
按形状分为:冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢四种。还有一种为达到更好的防腐效果生产时在表面镀锌的是热镀锌槽钢,其应用随着建筑、农业的发展也相应扩大。

在同一高度,光通道钢比普通槽钢窄,更薄更轻。 No. 1840是大型槽钢,No.516槽钢是中型钢。进口钢槽钢表示实际尺寸和相关标准。通道钢的进口和出口订单通常基于确定相应的碳钢(或低合金钢)钢号后使用的规格。除规格编号外,该频道没有特定的组成和性能系列。
工艺原因该机组的设计能力为20万t/a,但现在的产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。