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切削速度:钻削铸铁类时,切削速度v=2m/min左右。钻削钢材类时,切削速度v=1m/min左右。换算成机床转速,可根据钻精孔直径和相应材料的切削速度确定。N=1V/。进给量:尽量采用机动走刀f=.1mm/r左右。但直径小于5mm的小钻头,因强度弱,只能用手动进给。冷却润滑液:因钻精孔系精加工,其精度和表面粗糙度都较高,并且切削负荷小,故应选择以润滑为主的冷却润滑液。采用1%~2%的乳化油水溶液。
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4、按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性, 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下, 换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转, 时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。
经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。
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画零件草图时,要求目测零件的大小,确定绘图比例,且徒手绘制。一般步骤如下:了解分析零件,确定表达方案根据零件的大小、复杂程度和表达方案,确定恰当的绘图比例和图幅。画草图使用方格纸。画图框线和标题栏,定出主要视图的位置线,如主要轴线、中心线和作图基准线等。目测徒手绘图。先画主要结构的轮廓线,后画次要结构的轮廓线。每个结构的相关视图应联系起来画,以符合投影特性。相邻结构组合处,应考虑图线的增减问题(如相交处有交线,相切处无线等)。
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