土工管袋是一种由高韧聚丙烯纱线编织而成的具有过滤结构的管状土工袋。土工管袋脱水固化法是在水下疏浚的过程中将高分子絮凝剂按一定比例剂量的溶液投入到淤泥泥浆,充分混合后充填到士工管袋中,利用土工管袋等效孔径具有的过滤结构和袋内液体压力两个动力因素,使水渗出管袋外,污泥存留在管袋内,
土工管袋技术指标:
土工管袋的设计周长尺寸约为8~30m,长度可以依据脱水场地的大小灵活设定,长度为30-60m不等。但是长度不宜过长,长度过长时,充填时管袋在水平方向上保持平直会比较困难,管袋摆动移位后会降低其内部有效容积,并且会占用额外的脱水场地空间。土工管袋越大(周长尺寸越大),管袋的充填容积也越大,同时污泥脱水的周期也会增加。管袋充填口的直径常采用0.2~0.4m,充填口的袖口长度采用0.5~1.0m。管袋充填口数量的设置依据经验通常为每间隔10~15m为1个,不宜过多或过少。充填口过多会影响管袋的自身强度,充填口过少会影响充填时管袋的平整及均匀程度,影响管袋的稳定性。
综合考虑,本工程土工管袋充填后堆放两层,尺寸及数量如下:
产品名称 | 规格 | 管袋尺寸 (周长*长度) | 数量(条) |
高强土工管袋 | HKGT500 | 15.7m*30.6m | 40 |
高强土工管袋 | HKGT500 | 15.7m*28.8m | 40 |
注:1.充填袖口在管袋长度方向上均匀布置三个,袖口长度0.6m,袖口直径0.3m。2.管袋布拼接处缝纫线为6道。 |
土工管袋质量要求及技术要求序号 | 实验项目 | 单位 | 依据标准 | 标称值 |
1 | 拉伸强度 | 纵向 | kN/m | SL235-2012 | ≥70 |
横向 | kN/m | SL235-2012 | ≥90 |
2 | 断裂延伸率 | 纵向 | % | SL235-2012 | ≤20 |
横向 | % | SL235-2012 | ≤25 |
3 | 渗透性 | l/㎡/s | ISO 11058 | ≥20 |
4 | 等效孔径 O90 | mm | GB/T14799-2005 | 0.2~0.6 |
5 | 抗紫外500小时强度保持率 | % | ASTM D4355 | ≥90 |
6 | 接缝抗拉强度 | kN/m | ISO 10321 | ≥60 |
7 | CBR顶破强力 | kN | ISO 12236 | ≥8.0 |
8 | 抗磨损强力保持率 | % | ASTM D4886 | ≥70 |
9 | 动态落锥破裂试验 破裂直径 | mm | ISO 13433 | ≤13 |
10 | 充填高度 | m |
| ≥2.5 |
脱水场地的的整平土工管袋脱水场地10000㎡,土工管袋脱水场地的用途是收集排放污水,并防止污染扩散。脱水场地的设计对于渗滤液的顺利排出至关重要,脱水场地需要设置防渗层、渗滤排水层、排水盲管、排水沟、集水坑、排水水泵等结构。为了保证充填后的管袋平整,防止应力集中对土工管袋的损伤,需要对场地进行平整,场地平整后,铺设防渗土工膜。防渗施工采用“两布一膜”的方法,即“针刺无纺土工布200g/m2,HDPE土工膜2mm,针刺无纺土工布200g/m2,防渗材料直接敷设在压实粘土上,在防渗结构上直接摊铺一层厚5cm的级配卵石过滤层,在卵石滤层内再埋设盲排管以收集滤后水,滤后水直接进入脱水区排水沟内,排水沟再汇入集水坑,在集水坑进行沉淀处理,达标后排放入河道。
土工膜底部的防渗层向排水沟方向需要有一定的坡度,以保证水的顺利排出。渗滤排水层通常使用卵石或者碎石当作填充物,但是渗滤排水层的顶部需要找水平,不能有坡度存在,否则管袋在充填过程中会倾斜滚动。或者排水层顶部需要由场地两侧向中央设置较小的坡度,然后由场地中央开始充填第1个管袋,再依次往两侧分别充填其他管袋,这样可以使中心线两侧的管袋可以顺着场地的坡向往中间靠拢,保证每个充填好的管袋之间紧密结合,避免管袋之间间隙的存在而浪费场地空间。土工管袋脱水区,需要在场边以及内部设置通行便道,以方使操作工人在进行管袋脱水、闸阀开启关闭、检修维护时行走通过,施工便道宽度1.0m。