梅里斯乡SUPER力矩马达F77DRS71M6海外直销
厦门伊诗图电气有限公司
中国 厦门
产品属性
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品牌推荐
品牌
EASTOUR
型号
STEPPING MOTOR
结构类型
其他
适用范围
工业用
励磁方式
他励式
机壳保护方式
防护式
加工定制
加工定制
额定功率
6-400W
额定电压
24-380V
额定转矩
1.0-15.9Nm
额定转速
90-3000r/minr/min
额定电流
0.4-10.3AA
效率
95%%
绝缘等级
666
防护等级
IP65
产品认证
888
外形尺寸
20*60*80mm
重量
8.5KGKg
直流电压
DC24V
交期电压
AC220-380V
直流功率
20W-400W
交流功率
6W-135W
减速比
1:3-1:360
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我国标准规定工频电压有效值的额定值有42V、36V、24V、12V和6V。特别危险环境中使用的手持电动工具应采用42V安全电压；在有危险环境中使用的手持照明灯和局部照明灯应采用36V或24V安全电压；金属容器内、隧道内、水井内以及周围有大面积接地导体等工作地点狭窄、行动不便的环境或特别潮湿的环境应采用12V安全电压；水下作业等场所应采用6V安全电压。当电气设备采用24V以上安全电压时，必须采取直接接触的防护措施。
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案例标题：步进电机与行星减速机组合在机械手设备上的应用
一、案例背景
机械手是一种自动化操作设备，广泛应用于工业生产线上的物料搬运、装配、焊接等环节。随着工业自动化的不断发展，机械手设备的性能和效率对于生产过程的质量和效率具有重要影响。近年来，步进电机与行星减速机的组合应用在机械手设备上，为其提供了更高的性能和效率。
二、步进电机与行星减速机的组合应用
步进电机：步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通过控制脉冲个数，可实现的机械手关节旋转角度，从而确保物料搬运、装配等操作的准确性和一致性。同时，步进电机具有快速响应的特点，可以在较短的时间内完成所需的旋转动作。
行星减速机：行星减速机是一种、高精度、低噪音的减速装置。它可以将步进电机的输出转速降低，以满足机械手在操作过程中需要的低速和高扭矩。同时，行星减速机还能提高电机的输出扭矩，增强机械手的驱动能力。
在机械手设备上，步进电机与行星减速机的组合应用如下：
步进电机连接行星减速机：通过联轴器或法兰盘等组件，将步进电机与行星减速机连接起来。这样，步进电机的输出轴成为行星减速机的输入轴。
控制电路板：通过控制电路板，接收来自操作人员或机械手控制系统的指令。根据这些指令，电路板向步进电机发送脉冲信号，控制其旋转角度和速度。同时，电路板还需对行星减速机的运行状态进行监控。
传感器：在机械手的关节部位安装传感器，用于检测关节旋转角度。当传感器检测到达到预设的旋转角度时，向控制电路板发送信号，停止步进电机的运转。
运行流程：操作人员通过机械手的操作面板或控制系统输入搬运、装配等指令，控制电路板根据指令向步进电机发送脉冲信号，使电机旋转。行星减速机将步进电机的输出转速降低，并提高输出扭矩，驱动机械手的关节进行物料搬运、装配等操作。在操作过程中，传感器不断检测关节旋转角度，当达到预设值时，控制电路板停止步进电机的运转，完成操作。
三、应用优势
高精度：步进电机和行星减速机的组合应用提高了机械手设备的操作精度。由于步进电机能够控制关节旋转角度，加上行星减速机的传动，可以确保物料搬运、装配等操作的准确性和一致性。
稳定性好：步进电机和行星减速机均具有较高的稳定性，能在长时间高强度的工作条件下保持性能稳定。这有助于确保机械手设备的可靠性，提高设备的稳定性和耐用性。
节能：行星减速机具有的传动效率，能有效降低电能消耗。同时，步进电机具有较高的响应速度，缩短了操作周期，提高了设备利用率。这有助于降低能耗并提高工作效率。
维护简便：步进电机和行星减速机结构简单，故障率低，维护成本较低。相对于传统的液压或气压驱动系统，这种组合应用无需复杂的维护工作，降低了运营成本。
适应性强：步进电机和行星减速机的组合应用不局限于机械手设备上还可以广泛应用于其他类型的机械设备上这有助于扩大设备的使用范围并提高设备的附加值。
四、结论
通过将步进电机与行星减速机组合应用在机械手设备上可以显著提高设备的性能和效率这种组合应用的优势在于高精度稳定性好节能维护简便以及适应性强等方面这不仅为机械手设备的制造企业带来了显著的经济效益和技术优势也为整个工业自动化领域的发展注入了新的动力
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VRB-140-3-S5-28HF22
VRB-140-4-S5-28HF22
VRB-140-5-S5-28HF22
VRB-140-6-S5-28HF22
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VRB-140-28-S5-28HF22
VRB-140-30-S5-28HF22
VRB-140-35-S5-28HF22
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VRB-140-45-S5-28HF22
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VRB-140-60-S5-28HF22
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刀具钝化的目的，就是解决刀具刃磨后的刃口微观缺口的问题，减小其锋利度，达到圆滑平整，既坚固又耐用的目的。削加工条件切削加工条件的选择对于刀具寿命有相当大的影响。1切削方式(顺铣和逆铣)顺铣的切削振动小于逆铣。顺铣时，刀具切入厚度从减小到零，刀具切入工件后，不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统刚性好，切削振动小；逆铣时，刀具的切入厚度从零增加到，刀具切入初期，因切削厚度薄，将在工件表面划擦一段路径，此时，刃口如果遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒，都将引起刀具的弹刀或颤振，因此逆铣的切削振动较大。2吹气(或吸尘)和浸渍电火花液加工及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延长刀具使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响。3其它事项选择合适的高转速及相应的大进给量。综合以上各点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口强化及切削加工条件，在刀具的使用寿命中扮演着不同的角色，缺一不可，相辅相成。一把好的石墨刀具，应具备流畅的石墨粉排屑槽、长的使用寿命、能够进行深雕刻加工，能节约加工成本。
G11V100S-M3;G11V100S-M5;G11V100S-M10;G11V100S-M15;G11V100S-M20;G11V100S-M30;G11V100S-M40;G11V100S-M50; G11V100S-M60; G11V100S-M75;G11V100S-M90;
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我国标准规定工频电压有效值的额定值有42V、36V、24V、12V和6V。特别危险环境中使用的手持电动工具应采用42V安全电压；在有危险环境中使用的手持照明灯和局部照明灯应采用36V或24V安全电压；金属容器内、隧道内、水井内以及周围有大面积接地导体等工作地点狭窄、行动不便的环境或特别潮湿的环境应采用12V安全电压；水下作业等场所应采用6V安全电压。当电气设备采用24V以上安全电压时，必须采取直接接触的防护措施。
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案例标题：步进电机与行星减速机组合在机械手设备上的应用
一、案例背景
机械手是一种自动化操作设备，广泛应用于工业生产线上的物料搬运、装配、焊接等环节。随着工业自动化的不断发展，机械手设备的性能和效率对于生产过程的质量和效率具有重要影响。近年来，步进电机与行星减速机的组合应用在机械手设备上，为其提供了更高的性能和效率。
二、步进电机与行星减速机的组合应用
步进电机：步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。通过控制脉冲个数，可实现的机械手关节旋转角度，从而确保物料搬运、装配等操作的准确性和一致性。同时，步进电机具有快速响应的特点，可以在较短的时间内完成所需的旋转动作。
行星减速机：行星减速机是一种、高精度、低噪音的减速装置。它可以将步进电机的输出转速降低，以满足机械手在操作过程中需要的低速和高扭矩。同时，行星减速机还能提高电机的输出扭矩，增强机械手的驱动能力。
在机械手设备上，步进电机与行星减速机的组合应用如下：
步进电机连接行星减速机：通过联轴器或法兰盘等组件，将步进电机与行星减速机连接起来。这样，步进电机的输出轴成为行星减速机的输入轴。
控制电路板：通过控制电路板，接收来自操作人员或机械手控制系统的指令。根据这些指令，电路板向步进电机发送脉冲信号，控制其旋转角度和速度。同时，电路板还需对行星减速机的运行状态进行监控。
传感器：在机械手的关节部位安装传感器，用于检测关节旋转角度。当传感器检测到达到预设的旋转角度时，向控制电路板发送信号，停止步进电机的运转。
运行流程：操作人员通过机械手的操作面板或控制系统输入搬运、装配等指令，控制电路板根据指令向步进电机发送脉冲信号，使电机旋转。行星减速机将步进电机的输出转速降低，并提高输出扭矩，驱动机械手的关节进行物料搬运、装配等操作。在操作过程中，传感器不断检测关节旋转角度，当达到预设值时，控制电路板停止步进电机的运转，完成操作。
三、应用优势
高精度：步进电机和行星减速机的组合应用提高了机械手设备的操作精度。由于步进电机能够控制关节旋转角度，加上行星减速机的传动，可以确保物料搬运、装配等操作的准确性和一致性。
稳定性好：步进电机和行星减速机均具有较高的稳定性，能在长时间高强度的工作条件下保持性能稳定。这有助于确保机械手设备的可靠性，提高设备的稳定性和耐用性。
节能：行星减速机具有的传动效率，能有效降低电能消耗。同时，步进电机具有较高的响应速度，缩短了操作周期，提高了设备利用率。这有助于降低能耗并提高工作效率。
维护简便：步进电机和行星减速机结构简单，故障率低，维护成本较低。相对于传统的液压或气压驱动系统，这种组合应用无需复杂的维护工作，降低了运营成本。
适应性强：步进电机和行星减速机的组合应用不局限于机械手设备上还可以广泛应用于其他类型的机械设备上这有助于扩大设备的使用范围并提高设备的附加值。
四、结论
通过将步进电机与行星减速机组合应用在机械手设备上可以显著提高设备的性能和效率这种组合应用的优势在于高精度稳定性好节能维护简便以及适应性强等方面这不仅为机械手设备的制造企业带来了显著的经济效益和技术优势也为整个工业自动化领域的发展注入了新的动力
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VRB-140-3-S5-28HF22
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刀具钝化的目的，就是解决刀具刃磨后的刃口微观缺口的问题，减小其锋利度，达到圆滑平整，既坚固又耐用的目的。削加工条件切削加工条件的选择对于刀具寿命有相当大的影响。1切削方式(顺铣和逆铣)顺铣的切削振动小于逆铣。顺铣时，刀具切入厚度从减小到零，刀具切入工件后，不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统刚性好，切削振动小；逆铣时，刀具的切入厚度从零增加到，刀具切入初期，因切削厚度薄，将在工件表面划擦一段路径，此时，刃口如果遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒，都将引起刀具的弹刀或颤振，因此逆铣的切削振动较大。2吹气(或吸尘)和浸渍电火花液加工及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延长刀具使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响。3其它事项选择合适的高转速及相应的大进给量。综合以上各点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口强化及切削加工条件，在刀具的使用寿命中扮演着不同的角色，缺一不可，相辅相成。一把好的石墨刀具，应具备流畅的石墨粉排屑槽、长的使用寿命、能够进行深雕刻加工，能节约加工成本。
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