树脂砂用化学方式硬化的型、芯砂，在硬化后要重新使用，必须经过再生处理。旧砂再生的目的是用物理、化学或加热等方法将包裹在砂粒表面的残余粘结剂膜去掉，使砂粒基本上恢复到加入粘结剂以前的原砂状态。旧砂再生与旧砂回用不同。旧砂再生除了进行旧砂回用所需的破碎、磁选、筛分、冷却等工序外，还要经过再生设备去掉砂粒表面的粘结剂膜，并按所需砂粒筛选，然后作为新砂使用。
树脂砂生产线的优点：
1、铸件的尺寸精度高外部轮廓清晰；铸件表面光洁外观质量好；组织致密铸件综合品质高。
2、由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不易变形；因树脂砂的刚度高在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺寸精度高它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。
3、不用烘干缩短了生产周期节省了能源。省去了烘干工序型砂易紧实，溃散性好易清理等大幅度降低了工人的劳动强度为实现机械化生产创造了条件。
树脂砂生产的意义:
(1）大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用。
(2）由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。
(3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。
树脂生产线的构成：
1、落砂系统: 主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、斗提机、砂斗上料位。
2、破碎系统: 主要包括砂斗下料位、振动给料机、破碎机、冷却分离机、提升机、砂库上料位。
3、再生系统: 主要包括砂库下料位、磁选机、再生机、风选机、斗提机、砂库上料位。
4、砂调系统: 主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗提机、温控仪等。
5、气送系统: 主要包括砂库闸门、罐闸门、发送阀、增压器、截止阀等。
