厂区长期出售二手中央循环管式蒸发器 三效多级蒸发器
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中央循环管式蒸发器是一种常见的蒸发器类型，具有以下特点：
- 结构组成：它由垂直管束组成，管束中央有一根直径较粗的，称为中央循环管或降液管，细管则称为沸腾管或加热管。
- 工作原理：加热室中，管束内单位体积溶液的受热面积大于中央循环管内的受热面积，因此细管内溶液汽化较多，密度比粗管内溶液小，从而产生密度差。这种密度差促使溶液在粗管中下降，在细管中上升，形成自然循环运动。
- 优点：溶液循环好、传热快、结构紧凑、制造方便。
- 缺点：由于结构限制，循环速度一般较低，通常在0.4m/s-0.5m/s以下；溶液不断循环导致加热管内溶液浓度接近完成液浓度，使溶液粘度大、高；此外，蒸发器的加热室不易清洗。
- 适用范围：适用于蒸发结垢不严重、有少量结晶析出和腐蚀性较小的溶液。
在实际应用中，中央循环管式蒸发器的传热面积可达数百平方米，传热系数约为600w/(m.℃)--3000w/(m.℃)。
中央循环管式蒸发器的传热面积主要受以下因素影响：
- 蒸发器尺寸：包括筒体直径和高度等，较大的尺寸通常能提供更大的传热面积。
- 管束布置和数量：管束的密集程度和数量直接关系到可用于传热的面积大小。
- 加热管直径和长度：较大直径和较长长度的加热管会增加传热面积。
- 循环流速：适当提高循环流速可以改善传热效果，间接影响传热面积的利用效率。
- 物料特性：物料的黏度、等性质会影响传热效率，从而对有效传热面积产生影响。
- 操作温度和压力：不同的温度和压力条件下，传热性能会有所不同，进而影响传热面积的发挥。
- 污垢和结垢情况：如果蒸发器内部积累较多污垢或结垢严重，会减少实际有效的传热面积。
中央循环管式蒸发器的适用范围主要包括以下几方面：
- 中低黏度液体：如一些相对稀薄的溶液，如某些化工溶液、食品加工中的液体物料等。
- 无严重结垢倾向的物料：对于不易形成难以清除的结垢的物料较为适用。
- 中小型规模生产：在一些生产规模不是特别巨大的场景中能较好地发挥作用。
- 对温度控制要求不极端严格的场合：它基本能满足一般情况下对温度控制的需求。
- 常规工业领域：如化工、制药、食品饮料等常规工业生产过程中。
