现货出售二手刮板蒸发器 单效 薄膜蒸发器 316不锈钢材质
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刮板蒸发器是一种高效的蒸发设备。
它的主要特点是在蒸发器的加热筒体内装有可旋转的刮板。这些刮板一方面不断地将物料刮成薄膜，以增加物料的受热面积和蒸发效率；另一方面可以搅拌物料，防止物料在加热面上结垢和黏附，从而确保设备的连续稳定运行。
刮板蒸发器适用于高黏度、易结晶、易结垢等特殊物料的蒸发浓缩，在化工、食品等行业有广泛应用。
刮板蒸发器的工作原理如下：
物料被送入蒸发器的加热筒体内，随着刮板的旋转，刮板不断地将物料刮成很薄的液膜并在筒体内壁上均匀分布。加热介质（通常为蒸汽或其他热媒）在筒体外对筒体进行加热，液膜迅速受热蒸发。刮板的持续运动不仅能促进蒸发过程，还能防止物料在筒壁上结垢和堆积。蒸发产生的二次蒸汽从筒体顶部排出，而浓缩后的物料则从筒体底部排出。刮板的搅拌作用还能使物料受热更均匀，提高蒸发效率，同时也便于处理高黏度、易结晶等复杂物料。
刮板蒸发器主要有以下一些应用场景：
化工行业：用于高黏度有机化工产品的浓缩，如、胶粘剂等的蒸发。
食品行业：可处理果汁、果酱、乳制品等高黏度食品物料的浓缩。
石油化工：对一些石油化工产品进行蒸发处理。
精细化工：如香料、化妆品原料等的浓缩。
胶粘剂行业：各类胶粘剂的蒸发浓缩。
刮板蒸发器通常由以下主要结构组成：
筒体：提供蒸发空间。
刮板组件：包括刮板和旋转轴等，用于刮膜和搅拌物料。
加热夹套：用于通入加热介质。
驱动装置：带动刮板组件旋转。
进料口：物料进入的通道。
出料口：浓缩物料排出的地方。
二次蒸汽出口：蒸发产生的二次蒸汽排出之处。
密封装置：确保系统的密封性。
支撑结构：支撑和固定整个蒸发器。
刮板蒸发器的结构具有以下特点：
- 刮板设计：刮板通常具有特定的形状和角度，能有效刮抹物料并保证良好的搅拌效果。
- 可旋转结构：刮板安装在可旋转的轴上，实现持续的刮膜和搅拌动作。
- 加热夹套紧密贴合：与筒体紧密结合，确保高效的热传递。
- 密封良好：防止物料泄漏和蒸汽外逸，保证运行的稳定性和安全性。
- 进出口设计合理：进料口和出料口的位置和尺寸设计便于物料的输入和输出，二次蒸汽出口保证蒸汽顺畅排出。
- 支撑稳固：有坚固的支撑结构，能承受设备运行时的重量和动态力。
- 材质适应多种物料：筒体和刮板等部件的材质能适应不同物料的腐蚀性等特性。
- 易于维护和清洁：结构设计便于对内部进行维护和清理操作
刮板蒸发器的一些保养方法：
- 定期清理：及时清理蒸发器内部的残留物料、污垢等，防止堆积影响性能。
- 检查刮板：定期检查刮板的磨损情况，如有损坏及时更换。
- 维护驱动装置：对驱动装置进行定期保养，如添加润滑油等。
- 检查密封件：确保各密封部位完好，如有老化或损坏及时更换。
- 监测加热系统：检查加热夹套等加热部件正常，保证加热效率。
- 清理蒸汽出口：保持二次蒸汽出口畅通，避免堵塞。
- 检查仪表：定期校验各类仪表，确保其准确性。
- 检查连接部件：对各连接部位进行紧固检查，防止松动。
- 停机维护：长时间停机时，做好设备的防护和保养措施。
- 遵循操作规程：操作人员严格按照正确的操作规程使用设备，避免因不当操作导致损坏。
刮板蒸发器安装和拆卸的一般步骤：
安装步骤：
- 选择合适的安装位置，确保基础稳固。
- 将蒸发器筒体放置在基础上，进行初步定位和找平。
- 安装加热夹套，并连接好加热介质的进出口管道。
- 安装刮板组件，将刮板安装在旋转轴上，并确保安装牢固。
- 安装驱动装置，将其与旋转轴连接，并调整好传动机构。
- 连接进料口、出料口和二次蒸汽出口的管道。
- 安装相关的仪表和控制系统。
- 进行全面的检查和调试，确保各部件安装正确且运行正常。
拆卸步骤：
- 先关闭加热介质供应和相关管道阀门。
- 拆除与进料口、出料口和二次蒸汽出口连接的管道。
- 拆除仪表和控制系统的连接。
- 拆卸驱动装置与旋转轴的连接。
- 小心取出刮板组件。
- 拆除加热夹套与筒体的连接。
- 将蒸发器筒体吊起，从基础上移开。
需要注意的是，具体的安装和拆卸步骤可能因刮板蒸发器的型号和结构略有不同，在实际操作中应严格按照设备的安装和拆卸说明书进行。同时，在安装和拆卸过程中要确保安全操作，避免对设备和人员造成损伤。
