树脂砂铸造生产线是通过振动破碎机、混砂机等设备,是旧砂达到重新利用的设备。整套生产线自动化程度高,节约大量人工。工艺流程简单,方便维修方便搬迁,投资较少;型经济树脂砂铸造再生线,占地面积省,生产能力达2000-5000吨;由浅地坑落砂破碎再生机(或落砂破碎再生机)、磁选机、斗提机(或密相气力输送)、二级再生机、新砂再生砂组合斗、双臂连续混砂机、除尘系统和PLC控制系统等设备组成。具体配置可根据用户实际情况调整设计。其特点:主要设备技术进,一机多用,生产线配置优化,布置紧凑;投资省,见效快,经济实用。
树脂砂铸造生产线全线开放式布置,由落砂机、提升机、振动破碎机、离心再生机、筛灰机、树脂砂混砂机等设备组成。另外还有一些辅机,这些辅机由机械手、驱动装置以及定位和缓冲装置等。静压造型的多触头压实过程,尽可能的缩小了铸型强度上的差值,铸型硬度均匀性。提高了铸型在砂箱高度上的利用率,工艺性很好。多触头压实,可改善铸型背面硬度,提高铸型紧实度的均匀性及铸型的精度,型腔无疏松、搭桥,铸件无结疤、粘砂。环境噪音可降到85db以下,工作条件良好,无震动对设备的影响。静压造型起模成型率:97%,因而提高了造型的成品率。由于铸件精度高、不粘砂、不胀砂、披缝小,因而大大减少了清理工作量,有些铸件抛丸后甚至不需要再清理,也可减少机加工余量