长期出售二手多效蒸发器 污水 降膜蒸发器 316不锈钢

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多效蒸发器是一种可以多次循环利用蒸汽的设备，主要应用于工业生产中。它由多个蒸发器连接起来一同操作，前一效蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽用作后一效蒸发器的加热蒸汽，通过多次重复利用，显著降低了生蒸汽用量，大大降低了成本，也增加了效率。

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多效蒸发器的主要特点包括：

1. 传热效率高：设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高、加热时间短等主要特点。
2. 节能降耗：如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
3. 适合高粘度物料：物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
4. 保存营养成份：由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
5. 环保：蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度。
6. 防泡沫：设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
7. 杀菌功能：对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
8. 操作方便：设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
9. 连续进出料：设备连续进出料。
10. 自动化控制：设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

多效蒸发器具有以下优点：

1. 节能高效：通过多次利用蒸汽热能，大大减少了蒸汽的消耗，降低能源成本。
2. 提高蒸发效率：多效协同工作，能够快速、有效地实现溶液的蒸发浓缩。
3. 减少环境污染：相对节约蒸汽用量，从而减少了能源生产过程中可能带来的污染排放。
4. 产品质量较好：由于蒸发过程较为温和，对物料的热损伤较小，有利于保证产品质量。
5. 操作弹性大：能适应不同物料和生产规模的需求。
6. 设备紧凑：多效集成在一套装置中，节省空间。
7. 自动化程度高：便于实现自动化控制和管理，降低人工操作强度和误差。
8. 运行稳定可靠：经过合理设计和维护，可长时间稳定运行。

多效蒸发器的清洗方法有酸洗法、清洗法等，具体如下：

• 酸洗法：通过酸性清洗溶液与结垢层中的钙镁相互反应，使垢层松软脱硫，从而达到清洗管道的目的。操作过程为先清洗管道将污垢弄松散，然后将调配好的清洗剂送入蒸发设备中循环流动，充分反应8~12个小时候后，将清洗液排出，再用水冲洗设备，测试有无腐蚀泄漏问题即可完成。
• 晶体清洗法：通过调控水体中从而减少废水蒸发浓缩过程中钙镁结垢的形成，调节过PH值的原料不会形成附着物，自然也就预防了结垢，不需要停机清洗。

在进行清洗时，需要注意以下几点：

1. 选择合适的清洗剂：根据蒸发器的材质和垢层的性质，选择合适的清洗剂，以避免对设备造成腐蚀或损坏。
2. 控制清洗温度和时间：清洗温度和时间应根据清洗剂的要求和垢层的厚度进行控制，以确保清洗效果。
3. 注意安全：在清洗过程中，应注意安全，避免清洗剂对人体造成伤害。
4. 定期清洗：为了保证蒸发器的正常运行，应定期对蒸发器进行清洗，以避免垢层的积累。

如果垢层比较严重，建议寻求专业的清洗服务或咨询相关技术人员。

选择合适的多效蒸发器需要考虑以下几个方面：

1. 效数：效数的选择主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值以及设备的投资成本。处理量大时宜采用多效操作，但效数越多，设备投资越高。此外，沸点升高值大的物料，有效温差小，应选择效数较少的蒸发器。
2. 乏汽冷凝器：如果乏汽需要回收，应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；如果乏汽不需要回收，则可采用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。
3. 流程：蒸发器的流程有顺流、逆流、平流和混流等。顺流操作时，后效蒸发室的较低，溶液在效间的输送所需泵的功率小，生蒸汽消耗也较少，但后效的传热较小。逆流操作则相反，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，各效的传热速率接近，但所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗多。平流和混流流程则适用于特定的物料和工艺要求。
4. 加热面积：蒸发器加热面积的确定需要综合考虑物料平衡、热量平衡、传热计算以及采用的流程形式等因素。
5. 物料特性：对于热敏性物料，应选择温度较低的蒸发器，如逆流传热或混流传热的蒸发器，以避免物料在高温下变质。对于有结晶析出的物料，应选择强制循环蒸发器或刮板蒸发器，以防止结晶堵塞蒸发器。
6. 设备材质：根据物料的腐蚀性和操作条件，选择合适的蒸发器材质，如、钛材、石墨等。
7. 操作和维护：选择操作简单、维护方便的蒸发器，以降低运行成本和提高生产效率。
8. 厂家信誉和技术支持：选择有良好信誉和技术支持的蒸发器厂家，以确保设备的质量和售后服务。

在选择多效蒸发器时，建议与蒸发器厂家或专业工程师进行详细的沟通和讨论，根据具体的工艺要求和物料特性，综合考虑以上因素，选择适合的蒸发器类型和规格。同时，还可以参考类似工艺的实际应用案例，进行比较和分析，以做出更明智的选择。