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◎耐热性：热变型温度在200～220℃，连续使用温度为180～200℃，UL温度指数为180℃。作用机理塑胶原料 在聚合物基体中以与基体不相容的小液滴的形态存在。塑胶原料 与金属口膜壁有较强的亲和力和低表面能，形成动力学涂层降低熔体的流动阻尼。温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。

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塑胶原料有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用：塑胶原料的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。塑胶原料的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。塑胶原料的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。塑胶原料的力学性能受温度的影响较大。4、形材PLASTIC可以用挤出成型法制成片材、棒材、管材、薄膜等型材，广泛应用于各个领域。 此外，PLASTIC还可用溶液法制成超滤膜或反渗透膜等。5、针式滤器PLASTIC-塑胶原料膜5：耐剥离性塑胶原料的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

“简单的单发光层，通过叠层结构实现了率，11cd/：（电流效率）效率应该是目前白光器件较高的效率。”马东阁说，他们开发的有机发光二极管在成本、发光模式等方面优势明显，在照明、显示器背光源等领域拥有良好的应用前景。据悉，自从1987年世界上个率OLED在美国成功问世以后，OLED的发展引起世界工业界和科技界的广泛重视，开始在全世界迅速发展。“我们从1996年开始OLED的研究，特别是近几年，我们在该领域做了大量工作，开发出了率、长寿命的红、绿、蓝OLED，也开发了率的白光OLED，并正在推动其产业化。

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　　4. 排气：为了防止在充模的过程中出现排气不良，使熔料灼伤，接缝线明显等问题的出现，要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，以利熔料吋产生的气体排出。2. 吹膜评价2.1 将吹膜机洗净。小。芳香族塑胶原料常简称为聚芳酰胺，主要用作纤维，后者称芳香族塑胶原料，俗称芳纶。塑胶原料品种的名

日本大学研究生院工学系研究科教授染谷隆夫的研究小组开发出了可直接贴在身上测量体征信息的薄膜状传感器。设想用于、、体育、社会福利等领域，还计划嵌入体内使用。大学开发出了舒适性高的粘附性凝胶，可将在超薄高分子膜上制成的体征传感器直接贴在皮肤表面。即使监测对象在不停活动，传感器也不会发生位移、脱落及破损，可以稳定地监测体征信息。验证实验结果表明，该传感器可以测量物理量(应变)和生理电信号(心电)。

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8.分离膜：用于各种气体对，如氢/氮、氮/氧、化碳/氮或等的分离，从空气烃类原料气及醇类中脱除水分。也可作为渗透蒸发膜及超滤膜。由于塑胶原料耐热和耐有机溶剂性能，在对有机气体和液体的分离上具有特别重要的意义。连续使用温度 ﹣30~150℃ 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.18屈服抗拉强度 ISO527 50MPa 介电强度 VDE0303 22kv/mm这种塑胶原料不溶于普通溶剂，熔点为263 ℃，高于通常使用的熨烫温度，拉制的纤维具有丝的外观和光泽，在

聚为典型的热塑性塑料，是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。其分子量在1万一l万范围内。分子量超过1万的则为超高分子量聚。分子量越高，其物理力学性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的难度也随之增大。聚熔点为1-13C，其耐低温性能优良。在-6℃下仍可保持良好的力学性能，但使用温度在8~11℃。聚在大气、阳光和氧的作用下，会发生老化，变色、龟裂、变脆或粉化，丧失其力学性能。