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管束干燥机是一种间接加热接触式干燥设备。
它主要由管束（装有物料的换热管）、外壳、传动装置、蒸汽进出管道等组成。工作时，蒸汽在管束内流动，物料在管束外，通过热传导的方式对物料进行干燥。管束干燥机具有处理量大、干燥效率较高、能耗相对较低、对物料适应性强等特点，广泛应用于化工、粮食、饲料、轻工等行业中对颗粒状、粉状、片状等物料的干燥处理。
管束干燥机常见的加热方式主要有以下几种：
- 蒸汽加热：这是较为常用的方式，利用蒸汽作为热源，通过管束传递热量。
- 热水加热：使用一定温度的热水在管束内循环来提供热量。
- 导热油加热：导热油在管束内流动，实现热量传递进行加热干燥。
管束干燥机的主要结构通常包括以下部分：
- 管束：由多根换热管组成，是进行热交换的核心部分，物料在管束外被干燥。
- 筒体：包裹管束，为干燥过程提供空间。
- 传动装置：用于驱动管束转动或其他运动形式，以促进物料的翻动和均匀受热。
- 蒸汽进出口：连接蒸汽源，实现蒸汽的输入和输出。
- 物料进出口：分别用于物料的进入和干燥后物料的排出。
- 支撑部件：确保设备稳定安装和运行。
- 密封装置：防止蒸汽泄漏和物料外溢。
- 控制系统：对温度、转速等参数进行控制和调节
管束干燥机的适用范围主要包括以下方面：
- 粮食行业：如干燥谷物、、等。
- 饲料行业：用于干燥各种饲料原料。
- 化工行业：可处理一些化工粉料、颗粒等。
- 食品行业：干燥食品原料或半成品。
- 轻工行业：例如干燥纤维、木片等。
- 制药行业：某些药品原料或中间体的干燥。
总之，管束干燥机适用于多种需要对颗粒状、粉状或片状物料进行干燥处理的行业领域。
清洗管束干燥机的方法：
- 物理清洗：可以使用压缩空气吹扫管束内外，去除附着的松散物料和灰尘等。
- 水冲洗：对于一些可溶于水或能被水冲洗掉的污垢，可以用适量压力的水进行冲洗。
- 蒸汽吹扫：利用蒸汽的高温和冲击力来清理一些污垢。
- 化学清洗：根据污垢的性质，选择合适的化学清洗剂，将其注入管束内进行浸泡和循环清洗，但要注意清洗剂不能对设备材质造成损害。
- 机械刮擦：对于一些较顽固的污垢，可以使用适当的工具进行小心刮擦清理，但要避免损伤管束。
- 在线清洗系统：一些设备可能配备专门的在线清洗装置，可以按照其操作流程进行清洗。
选择合适的管束干燥机可以考虑以下几个方面：
- 物料特性：包括物料的形态（粉状、颗粒状、片状等）、热敏性、含水量等，要确保干燥机能适应物料特性，避免对物料造成不良影响。
- 干燥要求：如干燥程度、干燥速率等，根据实际需求选择能满足这些要求的设备。
- 处理量：根据生产规模确定所需干燥机的处理能力。
- 能源类型：考虑可利用的能源，如蒸汽、热水、导热油等，选择相应加热方式的干燥机。
- 设备质量和可靠性：选择信誉好、质量有保障的厂家产品，确保设备稳定运行。
- 占地面积和安装条件：结合实际场地情况选择合适尺寸和安装要求的干燥机。
- 操作和维护便利性：选择操作简单、维护方便的设备，降低使用成本。
- 成本因素：包括设备购置成本、运行成本等，进行综合考量。
