现货转让二手刮板蒸发器 MVR节能蒸发器 不锈钢材质
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刮板蒸发器是一种适应性很强的新型蒸发器，它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙。
刮板蒸发器的工作原理是：料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。
刮板蒸发器具有以下特点：
- 效率高：刮板蒸发器的蒸发效率高，能够快速将溶液中的蒸发掉。
- 操作弹性大：刮板蒸发器可以根据不同的物料和工艺要求进行调整，操作弹性大。
- 适用范围广：刮板蒸发器适用于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料，如栲胶、蜂蜜等。
- 结构简单：刮板蒸发器的结构简单，便于维修和清洗。
刮板蒸发器的主要结构部件包括：
- 加热室：通常为夹套结构，用于通入蒸汽进行加热。
- 筒体：蒸发器的主体部分。
- 刮板：安装在旋转轴上，通过旋转不断将物料刮成薄膜，促进蒸发。
- 旋转轴：带动刮板转动。
- 布料器：使物料均匀分布在筒体内壁上。
- 驱动装置：为旋转轴提供动力。
- 冷凝器：用于冷凝蒸发产生的二次蒸汽。
- 气液分离器：将二次蒸汽中的液体分离出来。
- 出料口：用于排出浓缩后的物料或固体产品。
清洗刮板蒸发器的一般步骤：
- 排空物料：首先将蒸发器内残留的物料排空。
- 冲洗：用清水对蒸发器内部进行初步冲洗，去除一些松散的污垢。
- 碱洗或酸洗：根据污垢的性质，选择合适的碱性或酸性清洗液进行循环清洗，以溶解和去除污垢、油脂、沉淀物等。
- 浸泡：必要时可让清洗液在蒸发器内浸泡一段时间，以增强清洗效果。
- 刷洗：使用合适的刷子或清洁工具，对蒸发器的内壁、刮板等部位进行仔细刷洗。
- 清水冲洗：再次用大量清水冲洗，直至排出的水清澈无杂质。
- 干燥：将蒸发器内的水分充分沥干或适当烘干，确保其干燥。
在清洗过程中要注意安全，严格按照操作规程进行操作，同时要根据具体的蒸发器型号和使用情况进行适当调整和优化。
刮板蒸发器具有较广泛的适用范围，主要包括以下一些方面：
- 高粘度物料：如胶粘剂、聚合物溶液等。
- 热敏性物料：因为其停留时间短，能减少物料受热变质的风险，如某些生物制品、食品提取物等。
- 易结晶物料：可有效防止在器壁上沉积，如某些化工产品。
- 含有固体颗粒的物料：能够较好地处理有一定固体含量的物料。
- 食品工业：用于乳制品、果汁浓缩等。
- 化工行业：各类化工溶液的蒸发浓缩。
- 制药行业：如中药提取液的浓缩等。
选择合适的刮板蒸发器可以考虑以下几个方面：
- 物料特性：根据物料的粘度、热敏性、结晶倾向、腐蚀性等选择合适的蒸发器材质和结构设计。
- 蒸发能力需求：明确所需的蒸发量，确保蒸发器能满足生产要求。
- 温度和压力要求：要与工艺所需的操作温度和压力相匹配。
- 材质：考虑与物料的相容性，如、钛材等。
- 安装空间：结合实际场地条件，选择合适尺寸和形状的蒸发器。
- 运行成本：包括能源消耗、维护成本等方面。
- 品牌和质量：选择品牌且质量可靠的产品，以保证性能和稳定性。
- 自动化程度：根据生产管理需求，选择合适的自动化控制水平。
- 供应商服务：优质的供应商能提供良好的技术支持和售后服务。
