热油系统清洗标准是GB34352-2017，按照标准导热油系统的清洗方法有三种：

第二种：在线清洗

在线清洗有限制条件：

1.需要有小型的型试试验报告；

2.要求对系统在用导热油的粘度与残炭超标不大于10%；

3.在线清洗只是利用加入少量的清洗剂与在用油混合运行15天左右排出，排放肯定有残留，会对新加入的导热油也会造成破坏，使用一段时间后系统的粘度和残炭值会越来越大，管道堵塞越来越严重，是规定很多限制条件的清洗方式。

三，溶剂清洗：

1，按照导热油变质程度以及系统导热油数量加入清洗剂。将导热油将至常温，排放出一定数量的导热油，加入相同数量的清洗剂，

2，有机溶剂是中性的清洗剂，对设备无损伤且能充分溶解系统中的油泥和积炭。

3，溶剂的沸点160 ℃，如果排放不干净有少量残留，在导热油脱水排气升 温时容易从高位槽排出，做到无残留。

4，整体是个冷循环的过程，需要：停车降温到80度 ，排放导热油（从循环泵最低点排放），加入清洗剂循环8-12小时至过滤网无残炭---排废液（从锅炉、管道、循环泵）。如果您这边导热油变质严重太粘稠的话，需要分批加入清洗剂，先加入一部分稀释导热油使其容易排出。分两次加入清洗剂清洗。

5，这种清洗方法的优点是：A，时间短，后期升温快、不影响生产。

B，无环保问题，清洗剂和导热油混合后可以卖钱，这样能减少清洗费用。

C，有机溶剂沸点160℃，后期导热油升温的时候直接没有残留，易挥发。虽然说用的清洗剂比水清洗贵些，但是清洗剂清洗后可以卖钱，且煮油费用少，综合费用和水溶性清洗费用差不多，清洗的干净程度客户比水溶性差点，但它没有环保问题，升温也快，是目前广泛采用的方式。