FV520B耐热不锈钢焊条0Cr17Ni4Cu4Nb耐酸焊条
FV520B是在原FV520的基础上研制的新型马氏体沉淀硬化耐酸、耐热不锈钢。
该型钢种通过Cu、Nb、Mo等强化元素在时效过程析出ε－Cu，NbC、Mo2C、M7C3、M23C6的共同作用，起到***大的强化效果。相对于我国的即0Cr17Ni4Cu4Nb。
用FV520B专用电焊条焊接
选择焊接材料为：Cr14-Ni5-Mo1.5-Cu-1.5-Nb0.3 低碳焊条（FV520-1）
Cr14-Ni5-Mo1.5-Cu-1.5-Nb0.3焊丝（MET-CORE FV520）
预热温度为150度 焊接电流110-130（3.2的焊条） 焊接电流140-150（4.0的焊条）焊后热处理工艺1050度固溶+850度x2h+560度x4h
FV520B是一种马氏体沉淀硬化钢，英国牌号，大致的成分应该为：C 0.04- 0.07,Cr 13~14.5,Ni 5~6,Mo 1.3~1.8,Cu 1.3~1.8, Mn_ 1,Nb 0.25~0.45. Si 0.3~0.7,S和P\'0.03。
FV 520 (B ) 钢的SSC 抗力随着强度的增加而降低。当屈服强度为712M Pa 时, 其门坎值Rth为屈服强度的60% (Rth=427. 2M Pa; 当屈服强度为840M Pa 时, 其门坎值为屈服强度的25% (Rth = 206M Pa; 当屈服强度为950M Pa 时, 应力值为138M Pa 的断裂时间只有554h。由于钢的SSC 是由于阴极反应析出的氢(Fe+ H2S→Fe+ 2H) 进入钢中并富集在某些关键部位(陷井) 引起的。而屈服强度是材料作用能的上限, 屈服强度高表示微裂纹前缘的弹塑性区内位错聚集处与氢或金属离子的交互作用能大, 使氢或金属离子浓集或偏聚的推动力大, 因而加速了应力腐蚀微裂纹的扩展。
3）从腐蚀、磨蚀、强度用FV520B
钢材做风机叶轮抗湿硫化氢腐蚀的性能好
G202 | E410-16 E410-16 | 钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，直交流两用。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
G207 | E410-15 E410-15 | 低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
G217 | E410-15 E410-15 | 低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢，如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
G302 | E430-16 E430-16 | 钛钙型的Cr17不锈钢焊条，直交流两用。用于耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 |
G307 | E430-16 E430-16 | 低氢型的Cr17不锈钢焊条，直交流两用。用于耐耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 |
A001G15 | E308L-15 E308L-15 | 氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条，熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊 |
A002 | E308L-16 E308L-16 | 钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能，可直交流两用，工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造 |
A002A | E308L-17 E308L-17 | 氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条，具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点，可直交流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢，焊条直径≤3.2mm时可全位置焊，其他规格仅用于平焊和平角焊 |
