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其它地区会很快跟上。D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。塑胶原料型材加工用硬质合金，同时用冷却水冷却，防止应力变形。

注塑螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。以下说明引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。

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PLASTIC传感器相比于半导体压阻传感器更能适应于动态模态测试，并且在结构整合方面相比于压电陶瓷换能器而言具有一定优势。由于成本较低且兼容性更强，采用PLASTIC的有源传感器对于未来的结构健康监测的发展非常重要。a、溶致性液晶：需要在溶液中加工；所有的这些都源于它特殊的梯形分子结构，的缺点是贵，可想而知如果哪天成本降下来后这材料会如何纵横材料界。

我们都知道低温硫化对产品性能好，但是产品的产量会降低，成本会提高。所以很多厂家都会想如何才能在不影响产品质量的情况下，有什么方法可以提高硅橡胶制品的硫化速度，缩短成型时间，提高生产效率，减小生产成本呢？可以适当增加原料中所添加的硫化剂用量，或选用快速硫化剂，以此来加快制品的硫化速度，缩短成型时间。可以适当提高成型时的硫化温度，但是一般产品的结构都会有所不同，所以具体温度需要试验来决定。更改原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，原料能尽量走满整个模具内壁。

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PLASTIC1010强度，刚性耐热性低于塑胶原料66，吸湿性低于塑胶原料610，成型工艺好，耐磨性好。汽车等运输机械领域8、 塑胶原料是自熄性聚合物，发烟率低。9、 塑胶原料在极高的真空下放气量很少。

每辆汽车塑料的用量是衡量汽车生产技术水平的标志之一。日本、美国和德国等发达国家的每辆轿车平均使用塑料已超过1千克，平均占汽车总重量的8%。目前，每辆汽车平均塑料用量为7千克，平均占汽车总重量的6%左右。工程塑料在全部汽车用塑料中只占1%左右的比例。尼龙是重要的汽车工业用工程塑料。汽车零部件也是P：6工程塑料的消费市场，超过总消费量的三分之一。随着人们对汽车性能要求的不断提高和P：6工程塑料自身的发展，汽车用P：6正呈逐年上升的趋势。

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PLASTIC主要生产厂商为菲利普斯，塞拉尼斯，东丽，泰科呐，宝理，大日本油墨。国内主要厂家有得阳化学、浙江新和成，另有其他小规模厂家。到2020年，世界PLASTIC产量可达到50万T/A。PLASTIC塑胶原料的需求为占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。绒头耐磨性方面要稍好于 Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。PLASTIC66基本都采用注塑加工，占95%，挤出成型仅占5%；PLASTIC6的注塑制品占70%，挤出成型占30%。

将制好的胶片剥离下来，再反复进行开炼，确保DINP在所制的PVC胶片中均匀分布。试分析单反射ATROMNI采样器，分辨率为4cm-1，扫描次数为32次，光谱范围为4cm-1～675cm-1。试方法将样品直接放在Ge晶体上，旋转OMNI采样器固定钮，样品，进行红外光谱测定。果与讨论3.1方法原理设有m个混合样，各样均由n个组分组成，在1个波长点测定其吸光度，则可得到吸光度矩阵A1×m=T1×aPa×m+E；同样地，浓度矩阵C也可分解为：Cm×n=Um×aVa×n+F；其中T、U为载荷矩阵，P、V为因子矩阵，F是系统模型不能解释的随机误差矩阵。