叉车刹车片使用的安全隐患需要确认摩擦材料构成，石棉属于天然硅酸盐类矿物纤维，早期广泛应用于刹车片的制造，由于材料性能特点是抗拉强度和隔热性与防腐蚀性，不易燃烧，高强度硬度和耐高温，相对廉价的原因成为叉车刹车片原料的选择，石棉纤维为主材料的叉车刹车片约占复合材料的一半左右，石棉纤维容易造成健康损害的原因，已经逐步减少使用，另外石棉的散热导热能力较差，严重影响到刹车效果，表现为叉车操作人员在踩刹车踏板行程过长感觉刹不住，须要频繁多次踩踏制动踏板，增加了操作强度。客观上刹车片在使用中存在自然和必然的磨损耗费，刹车鼓与刹车片之间的接触面往往会出现分布的沟槽，在更换新刹车片之前，可以把刹车鼓内侧进行适当的加工或者使用纱布研磨，将凹槽磨平以增加刹车片摩擦块与刹车鼓内侧均衡的接触磨合，新更换的叉车刹车片需要磨合一段时间和调试，若更换后刹车制动过硬或过软，可能存在刹车片规格不符，或者安装固定位置不当导致，需要再次拆卸进行检修和调整。

叉车刹车片存在优劣之分，劣质刹车片容易导致前轮抱死，金属含量过高，刹车性能指标-摩擦系数不达标，造成刹车制动距离过长，无法实现紧急情况下的快速制动，劣质刹车片摩擦材料耐磨性和导热性差使用寿命短，需要频繁更换产生大量维修管理和人工费，误工费，增加了叉车使用综合成本，劣质刹车片的硬度过高同时造成刹车鼓的异常磨损，缩短了刹车鼓使用寿命，部分劣质刹车片含有大量石棉，导热能力差，硬度高制动噪音过大，影响叉车驾驶操作效率和应用体验。结合叉车刹车制动系统故障维修实践经验，推荐优先选用质优的原厂或高品质品牌刹车片产品，具备低温和高温环境下良好刹车制动效果，摩擦系数曲线适用范围更为宽广，热氧化稳定性高、耐水性和耐制动油性能可在刹车分泵漏油侵蚀的环境中提供一定的刹车制动安全保障，在叉车配件流通市场上存在很多的假冒伪劣刹车片，由于其低廉的采购成本为部分叉车用户或维修服务商家选择使用，由于过高的更换频率和间接人工费等，特别是缺乏制动安全保障潜在更大的安全隐患。可通过叉车刹车片上的品牌标识，包装有无来进行基本的验证，三无产品的叉车刹车片缺乏质量和售后服务保障，摩擦材料的不合格是主要问题，摩擦材料的快速热衰减和缺乏耐磨性能，以及粘合不牢固，铆钉脱落，钢背板断裂变形等情况常有发生，存在极大的安全隐患。