长期出售二手板式蒸发器 二手MVR节能蒸发器 2吨3吨

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一、工作原理

板式蒸发器属于板式换热器的一种特殊应用形式，采用升降膜式蒸发，物料从板间通过，并被蒸汽加热而蒸发分离。由于特殊的物料和蒸汽换热板片的安装结构，物料通道和加热通道交替形成。

板式蒸发器换热板片组安装在固定压紧板和移动压紧板之间，侧面用夹紧螺栓固定。加热板片之间用无胶嵌入式垫片密封。垫片无需特殊工具即可安装或拆卸。物料和加热介质在各自的相应通道内呈逆流流动，在规定的板间距和特制板型上产生强烈的湍流，从而得到理想的传递。强烈的热传递使物料发生沸腾，同时生成的蒸汽带动或残留液形成向上爬升的液膜，进入板片组的蒸汽通道内。残留液和蒸汽在下游的离心分离器中得以分离。宽的入口管道和向上运动保证了热交换器在全部横截面上达到理想分布。

二、适用范围

板式蒸发器适用于化工、钢铁、冶炼、电力、食品、发酵等行业，可用于以下方面：

1. 的蒸发结晶：如氯化钠等。
2. 高盐废水零排放处理：可有效去除废水中的盐分，实现废水的达标排放或回用。
3. 食品浓缩：如牛奶、果汁、糖浆等的浓缩。
4. 制药浓缩：如中药提取物等

三、优点

1. 传热效率高：特殊的波纹状板型设计使流体产生高强度湍流，同时，也可使冷热在整张板片均匀流动，无换热死区，能获得良好的蒸发效果。
2. 占地面积小：板式蒸发器的结构极为紧凑，在蒸发量相同的条件下，所占空间仅为管式降膜蒸发器的1/3到1/4，其高度仅为管式降膜蒸发器的1/10左右。
3. 易于维护和清洗：板式蒸发器属于可拆式换热器，要想进行维护和清洗，只需松开夹紧螺栓，移动活动压紧板，即可拆卸换热板片进行维护和清洗。
4. 热损失小：因结构紧凑和体积小，蒸发器的外表面积也很小（和管式降膜蒸发器相比），因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。
5. 压力损失少：在相同传热系数的条件下，板式蒸发器通过合理的选择流速，压力损失可控制在管式蒸发器的1/3的范围内。
6. 使用安全可靠：在板片之间的密封设备上设计了2道密封，同时还设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排除蒸发器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全报警的作用。

四、特点

1. 可以使用不同的加热介质：由于换热板片的特殊几何形状，蒸发系统不仅可用蒸汽来加热，也可用热水加热。
2. 产品质量高：板式蒸发器设计结构紧凑，连接管线短，整体尺寸小，占地面积小。
3. 灵活的处理量：若想增大或减小板式蒸发器的处理量（或换热面积），只需通过增加或减少板片数量即可实现。
4. 易于维护和清洗：板式蒸发器属于可拆式换热器，要想进行维护和清洗，只需松开夹紧螺栓，移动活动压紧板，即可拆卸换热板片进行维护和清洗。

五、结构

板式蒸发器主要由以下部分组成：

1. 传热板片：是板式蒸发器的核心部件，由金属材料制成，具有良好的传热性能和耐腐蚀性能。
2. 密封垫片：用于密封传热板片之间的间隙，防止物料泄漏。
3. 压紧装置：用于将传热板片压紧在一起，保证密封性能。
4. 进出口接管：用于连接蒸发器的进出口管道。
5. 支架：用于支撑蒸发器的重量。

六、结构特点

1. 传热板片：传热板片是板式蒸发器的核心部件，其表面通常具有特殊的波纹形状，以增加传热面积和提高传热效率。传热板片的材质通常为、等，具有良好的耐腐蚀性和传热性能。
2. 密封垫片：密封垫片位于传热板片之间，用于防止物料泄漏。密封垫片的材质通常为橡胶、等，具有良好的密封性能和耐腐蚀性。
3. 压紧装置：压紧装置用于将传热板片压紧在一起，保证密封性能。压紧装置通常由螺栓、螺母、压板等组成，其结构简单，操作方便。
4. 进出口接管：进出口接管用于连接蒸发器的进出口管道，其材质通常为不锈钢、碳钢等，具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
5. 支架：支架用于支撑蒸发器的重量，其材质通常为碳钢、不锈钢等，具有良好的强度和稳定性。

七、安装步骤

1. 安装前的准备工作：
   • 检查蒸发器的各部件完好无损，如有损坏应及时更换。
   • 清理蒸发器的安装场地，确保场地干净整洁。
   • 准备好安装所需的工具和设备。
2. 安装传热板片：
   • 将传热板片按照规定的顺序排列在蒸发器的框架上。
   • 安装密封垫片，确保密封垫片的位置正确，无泄漏。
   • 用压紧装置将传热板片压紧在一起，保证密封性能。
3. 安装进出口接管：
   • 将进出口接管安装在蒸发器的进出口处，确保接管的位置正确，无泄漏。
   • 用螺栓将进出口接管固定在蒸发器上，保证接管的牢固性。
4. 安装支架：
   • 将支架安装在蒸发器的底部，确保支架的位置正确，无晃动。
   • 用螺栓将支架固定在蒸发器上，保证支架的牢固性。
5. 安装后的检查工作：
   • 检查蒸发器的各部件安装牢固，无松动现象。
   • 检查蒸发器的密封性能，如有泄漏应及时处理。
   • 对蒸发器进行试运行，检查蒸发器的运行情况，如有异常应及时处理。

八、维护方法

1. 定期清洗：板式蒸发器在使用过程中，会在传热板片上形成污垢，影响传热效率。因此，应定期对蒸发器进行清洗，以去除污垢。
2. 检查密封垫片：密封垫片是板式蒸发器的重要部件，其密封性能直接影响蒸发器的运行效果。因此，应定期检查密封垫片的密封性能，如有损坏应及时更换。
3. 检查传热板片：传热板片是板式蒸发器的核心部件，其表面的波纹形状直接影响传热效率。因此，应定期检查传热板片的表面状况，如有损坏应及时更换。
4. 检查压紧装置：压紧装置是板式蒸发器的重要部件，其压紧力直接影响蒸发器的密封性能。因此，应定期检查压紧装置的压紧力，如有松动应及时调整。

九、清洗方法

1. 机械清洗：采用高压水枪或刷子等工具对传热板片进行清洗，去除表面的污垢。
2. 化学清洗：采用化学清洗剂对传热板片进行清洗，去除表面的污垢和腐蚀产物。
3. 超声波清洗：采用超声波清洗机对传热板片进行清洗，去除表面的污垢和微生物。

十、操作步骤

1. 开机前的准备工作：
   • 检查蒸发器的各部件完好无损，如有损坏应及时更换。
   • 清理蒸发器的内部和外部，确保蒸发器干净整洁。
   • 检查蒸发器的进出口管道畅通，如有堵塞应及时清理。
   • 检查蒸发器的控制系统正常，如有故障应及时排除。
2. 开机操作：
   • 打开蒸发器的进出口阀门，使物料进入蒸发器。
   • 打开蒸发器的加热蒸汽阀门，使蒸汽进入蒸发器。
   • 启动蒸发器的循环泵，使物料在蒸发器内循环流动。
   • 观察蒸发器的运行情况，如有异常应及时停机检查。
3. 停机操作：
   • 关闭蒸发器的加热蒸汽阀门，停止加热。
   • 关闭蒸发器的循环泵，停止物料循环。
   • 关闭蒸发器的进出口阀门，停止物料进出。
   • 打开蒸发器的放空阀门，将蒸发器内的压力放空。
4. 日常维护：
   • 定期检查蒸发器的各部件完好无损，如有损坏应及时更换。
   • 定期清理蒸发器的内部和外部，确保蒸发器干净整洁。
   • 定期检查蒸发器的进出口管道畅通，如有堵塞应及时清理。
   • 定期检查蒸发器的控制系统正常，如有故障应及时排除。