二手带式干燥机 二手电镀污泥干燥机现货转让 不锈钢材质

德行二手设备供销部长期出售带式干燥机，空心桨叶干燥机，滚筒干燥机，管束干燥机，真空冷冻干燥机，沸腾干燥机，卧式沸腾干燥机，污泥干燥机，真空干燥机，真空靶式干燥机，回转滚筒干燥机，振动流床干燥机，滚筒刮板干燥机，沸腾制粒干燥机，盘式干燥机，多层干燥机，低温干燥机，微波干燥机，吸附式干燥机

​

带式干燥机是一种用于批量生产的连续式干燥设备，以下是关于它的详细介绍：

工作原理：
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12－60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环。热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。

适用范围：
适用于干燥透气性好的片状、条状、颗粒状物料，尤其对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等含水率高、物料温度不允许高的物料非常合适；也可用于干燥滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。

特点：

1. 大部分热风在箱内进行循环，合理排湿，达到较好的干燥效果，节约了能源。
2. 采用全封闭结构，除排湿风管外，再无外风管，保证物料不受污染，提高热效率，改善工作条件。
3. 内部送风装置提高了物料与热空气的相对速度，既能提高干燥速度，又能保证物料干燥均匀一致。
4. 循环风机单独放置于侧面，且两侧开有检修门，便于接触到干燥机的所有部件，方便清扫主机内部。
5. 网带速度采用变频调速，可有效控制网带速度，确保物料烘干水分。
6. 配备扫网清灰系统，保持网带清洁，确保出料质量。
7. 所有循环风机通常为离心风机，风压大、穿透力强、能耗低、噪音小。

优点：

1. 干燥速度快、蒸发强度高，能快速去除物料中的水分。
2. 产品质量好，可保持物料的原有特性和品质。
3. 物料对带式干燥机的振动冲击较小，物料颗粒不易粉碎破碎，适用于干燥一些不允许破碎的物料。
4. 不仅可用于烘干物料，还可用于对物料进行烘干、烧制或固化等处理。
5. 结构不复杂，安装方便，可长时间运行。

清洗方法：
停机后，应先清除设备表面的灰尘和杂物。对于网带，可以使用软毛刷或湿布进行擦拭，如有顽固污渍，可使用适量的清洁剂清洗，但要注意避免使用腐蚀性强的化学物质。对于干燥机内部的风道和换热器等部件，可以用压缩空气进行吹扫，以去除积累的灰尘和杂物。

日常维护：

1. 定期检查网带的张紧度，如有松弛应及时调整。
2. 检查传动装置的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
3. 查看风机运行正常，有无异常噪音或振动。
4. 检查各部件的连接紧固，如有松动应及时拧紧。
5. 注意观察设备的运行情况，包括温度、湿度等参数正常。
6. 定期清理设备周围的环境，保持通风良好。

保养方法：

1. 按照设备的使用说明书，定期对设备进行全面检查和维护。
2. 定期检查电气控制系统，确保电路连接正常，电器元件无损坏。
3. 长时间不使用时，应将设备内部清理干净，并做好防潮、防尘措施。
4. 对易磨损的部件，如网带等，要定期检查和更换。
5. 定期对设备进行保养，如给链条、链轮等部件添加润滑脂。

结构：
带式干燥机主要由以下部分组成（以多层带式干燥机为例）：主机箱体、加料斗、布料机、爬坡上料机、检修门、干燥段、输送网带、网带传动机、新风补充口、循环风机、排湿风机、排风管道、下料斗、加热系统、电控系统（触摸屏+PLC智能控制系统）等。

操作步骤：

1. 准备工作：检查设备各部件正常，确保网带清洁，无杂物残留；根据物料特性和干燥要求，设置好干燥温度、网带速度等参数。
2. 加料：将待干燥的物料加入加料斗。
3. 启动设备：开启传动装置，使网带开始缓慢移动；同时启动加热系统和循环风机，开始干燥过程。
4. 监控过程：在干燥过程中，密切关注设备的运行情况，包括温度、湿度、网带速度等参数，确保其在设定范围内；观察物料的干燥情况，如有异常及时调整。
5. 卸料：当物料干燥达到要求后，通过下料斗进行卸料。
6. 关机：干燥工作完成后，先关闭加热系统，待设备内部温度降低后，再关闭传动装置和循环风机等其他部件。

安装步骤：

1. 选择合适的安装位置：确保安装地面平整、坚固，有足够的空间进行操作和维护，同时要考虑设备的通风和散热条件。
2. 固定设备：使用地脚螺栓或其他固定方式将干燥机牢固地安装在地面上。
3. 连接电源：根据设备的电气要求，正确连接电源，确保电压和频率符合设备规定。
4. 安装管道：连接进风管道、排风管道等，确保管道连接紧密，无漏风现象。
5. 安装加料和卸料装置：根据实际需求，安装加料斗和相应的加料设备，以及卸料斗和卸料输送设备（如输送带等）。
6. 检查和调试：安装完成后，检查设备各部件的连接牢固，电气系统正常；进行空机试运行，检查设备的运行状况，包括网带传动、风机运转、温度控制等，确保一切正常后再投入使用。

结构特点：

1. 单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
2. 多级带式干燥机：多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同。
3. 多层带式干燥机：常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。

如何选择：

1. 物料特性：考虑物料的形状、大小、含水率、热敏性等特性，以确定适合带式干燥机以及选择合适的网带类型和干燥参数。
2. 生产能力：根据生产需求确定所需的干燥机处理能力，选择合适规格的设备。
3. 干燥效果要求：如果对产品的干燥质量有较高要求，需要关注设备的温度控制精度、干燥均匀性等性能。
4. 能源类型：根据实际情况选择适合的能源，如蒸汽、导热油、电或热风炉等。
5. 设备质量和可靠性：选择质量可靠、制造工艺良好的设备，了解厂家的信誉和售后服务。
6. 占地面积：根据场地大小，考虑设备的尺寸和布局，选择合适的带式干燥机类型，如多层带式干燥机可节省空间。
7. 操作和维护便利性：设备应易于操作、监控和维护，方便日常使用和保养。
8. 成本预算：综合考虑设备的购置成本、运行成本（能源消耗、维护费用等）以及长期效益。