铸造树脂砂砂处理再生系统工艺流程:
铸造树脂砂再生设备是由很多种设备组成,旧砂经5*5米落砂机初破后进入磁选输送皮带以去除铁一类杂物,后旧砂进入一级再生多功能振动破碎机(砂块破碎筛分、除尘及搓擦脱膜);在经斗式提升机输送至二级再生(再生砂的树脂脱膜及除尘)一双盘涡流离心再生机和二级流幕式风选器,进行脱模除尘;之后进入直线振动筛筛出粉尘;在经斗式提升机输送至储备砂库(砂库容量20吨);之后在经斗式提升机输送至混砂砂库(砂库容量20吨);通过手动+气动一体砂量调节阀进入固定式双臂连续混砂机(混砂能力5-10吨/时可调)混砂。设备配备全自动智能化电气控制系统(触摸屏控制反馈,欧姆龙PLC)。除尘器采用MC-300脉冲布袋式除尘器有效去除粉尘,实现达标排放。能有效地保证高要求的型砂质量;保证车间文明及清洁生产的工作环境。
树脂砂生产线全线开放式布置,由造型机、合箱机、分箱机、捅箱机、浇注机、转运小车、清扫机及型砂输送机等;另外还有一些辅机,这些辅机由机械手、驱动装置以及定位和缓冲装置等。静压造型的多触头压实过程,尽可能的缩小了铸型强度上的差值,铸型硬度均匀性。提高了铸型在砂箱高度上的利用率,工艺性很好。多触头压实,可改善铸型背面硬度,提高铸型紧实度的均匀性及铸型的精度,型腔无疏松、搭桥,铸件无结疤、粘砂。环境噪音可降到85db以下,工作条件良好,无震动对设备的影响。静压造型起模成型率:97%,因而提高了造型的成品率。由于铸件精度高、不粘砂、不胀砂、披缝小,因而大大减少了清理工作量,有些铸件抛丸后甚至不需要再清理,也可减少机加工余量。