是一种具有早强、高强、
、微膨胀、耐久性强等特点的水泥基复合材料，主要用于各种机械、电气设备（如重型设备、精度磨床）的一次灌浆以及座浆墩制作，也适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆，支座底板与墩台支承垫石之间灌浆等。
其常见的性能特点如下：
- 早期强度高：强度可达60MPa 以上，设备安装完毕后即可运行生产；
- 自流性好：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求；
- 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩；
- 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度明显提高；
- 施工方便：现场只需加水搅拌后，直接灌入到施工部位即可；
- 无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害；
- 抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上；
- 耐候性好：可在-10℃至600℃长期安全使用。
在施工时，大致流程如下（不同厂家的产品可能会有细微差别，具体施工步骤需参照相应产品说明书）：
- 对灌浆的基面进行凿毛，清理灰尘、油渍和其他不利于粘结的物质；灌浆前预湿基面，用水将基面浇湿至饱和状态，但施工时不得有明水；
- 安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm 空隙；
- 仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆；
- 按照产品要求的水料比配制灌浆料，先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌均匀。搅拌好的浆料应在规定时间内灌注完毕；
- 采用重力灌浆方式，从支座中心部位向四周灌浆，也可从一侧灌进，直到另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土之间的空气，使灌浆充实；
- 待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。
施工后的养护也非常重要，通常需注意：在灌浆完毕后外露部分的灌浆料应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋进行保湿养护，待灌浆料硬化后（20℃时需要1.5小时左右）进行浇水养护，保证灌浆料表面湿润，养护时间不应少于3天。此外，根据现场施工温度的不同，可能需要对支座灌浆料的配方进行调整，冬季施工时应采用热水拌合及保温养护等必要措施，以获得更好的早期强度。
支座灌浆料的质量和性能对工程的安全性和耐久性有着重要影响，因此在选择和使用时，建议严格按照相关标准和产品说明书进行操作。同时，要注意产品的储存条件和保质期，确保使用的灌浆料质量可靠。
