说明：
D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条，可交直流两用。焊接电弧稳定，脱渣容易。
用途：
适用于各种受磨损的机件表面的单层或多层堆焊，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分（%）
试验项目 | C | Cr | Mo |
| 保证值 | 0.30~0.60 | ≤5.00 | ≤4.00 |
| 例值 | 0.50 | 3.90 | 0.35 |
堆焊层硬度：HRC≥50
参考电流（AC、DC）
焊条直径（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接电流（A） | 90~120 | 150~180 | 190~230 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2. 大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D212堆焊焊条是一种铬钼型堆焊焊条，型号为EDPCrMo-A4-03，具有钛钙型药皮。它适用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。D212焊条的设计保证了堆焊时电弧稳定，脱渣容易，因此特别适用于对耐磨性有较高要求的场合。
- 用途：主要用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等，以恢复或增强这些部件的耐磨性。
- 化学成分：堆焊金属的主要化学成分包括碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)，其保证值分别为0.30~0.60%、≤5.00%、≤4.00%。这些成分保证了堆焊层的硬度和耐磨性。
- 硬度：堆焊层的硬度要求达到HB≥50，这有助于提高工件的耐磨性和使用寿命。
- 焊接电流：根据焊条直径的不同，推荐的焊接电流范围也有所不同。例如，对于直径为3.2mm的焊条，推荐的焊接电流为90~120A；而对于直径为5.0mm的焊条，推荐的焊接电流为190~230A。
- 注意事项：在使用D212焊条前，焊条需要经过约150℃的烘焙1小时。对于大型工件，堆焊前应适当预热至约300℃，并确保堆焊部分表面的铁锈和油污被清除干净。
D212堆焊焊条因其优异的耐磨性和稳定性，被广泛应用于需要增强耐磨性的各种机械部件的修复和制造过程中。
