说明：
D102是钛钙型药皮的Mn型堆焊焊条，可交直流两用，焊接电弧稳定，脱渣容易。
用途：
适用于低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件表面的堆焊或修复，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分（%）
试验项目 | C | Mn |
| 保证值 | ≤0.20 | ≤3.50 |
| 例值 | 0.14 | 3.10 |
堆焊层硬度：HB≥220
参考电流（D102 AC、DC）（D106 AC、DC+）（D107 DC+）
焊条直径（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接电流（A） | 90~110 | 140~180 | 180~220 |
注意事项:
1. D102焊前焊条须经150℃左右烘焙1h，D106、D107焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2. 在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁绣和油污清除干净。
D102堆焊焊条是一种用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的焊条。它具有以下特点和用途：
产品特点：
- D102焊条是钛钙型药皮的Mn型堆焊焊条，适用于交直流两用，具有稳定的电弧和容易脱渣的特性。
- 堆焊硬度达到HRC:≥22，适用于低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件表面的堆焊或修复，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
使用注意事项：
- 在使用前，焊条需经150℃左右的烘焙1小时。对于大型工件的堆焊，建议预热至200℃左右，并确保堆焊表面部分的铁绣和油污清除干净。
D102堆焊焊条的熔敷金属化学成分包括C和Mn，保证值分别为≤0.20和≤3.50，例值分别为0.14和3.10。推荐的焊接电流范围根据焊条直径(mm)而定，包括Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0，对应的焊接电流(A)分别为90~110、140~180、180~220。
此外，D102耐磨焊条特别适用于堆焊或修复低碳、中碳及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片、风机叶片等，具有类似的化学成分和硬度要求。
