用途：适用于焊接抗拉强度相应于880 MPa级的低合金钢结构。
特性：THJ907是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。焊接工艺性能优良。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事项：
1.焊前焊条须经390-400℃烘焙1小时，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，摆动幅度不宜过大，以窄焊道焊接为宜。
4.为防止产生引弧气孔，应采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.预热及道间温度保持在90-130℃之间。
熔敷金属化学成分（质量分数）：
项目MnSiC%PMoS保证值≤0.201.40-2.00≤0.80≤0.03≤0.030.80-1.20例值0.101.450.450.0100.0150.85
熔敷金属力学性能：（
600-650℃×2h热处理）抗拉强度屈服强度夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）常温伸长率项 目Rm/MPaRel/Rpo.2 MPaA/%保证值≥880≥780≥12≥27例值9208401640
熔敷金属扩散氢含量：
≤5.0mL/100g（水银法或色谱法）
X射线探伤：I级
焊接参考电流：
(DC)焊条直径(mm）2.53.24.05.0300350焊条长度(mm)400400焊接电流(A)140-18060-8080-120180-210
符合GB/T32533E8815-GP低合金高强钢焊条
用途：适用于焊接抗拉强度相应于880 MPa级的低合金钢结构。
特性：THJ907是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。焊接工艺性能优良。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事项：
1.焊前焊条须经390-400℃烘焙1小时，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，摆动幅度不宜过大，以窄焊道焊接为宜。
4.为防止产生引弧气孔，应采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.预热及道间温度保持在90-130℃之间。
熔敷金属化学成分（质量分数）：
项目MnSiC%PMoS保证值≤0.201.40-2.00≤0.80≤0.03≤0.030.80-1.20例值0.101.450.450.0100.0150.85
熔敷金属力学性能：（
600-650℃×2h热处理）抗拉强度屈服强度夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）常温伸长率项 目Rm/MPaRel/Rpo.2 MPaA/%保证值≥880≥780≥12≥27例值9208401640
熔敷金属扩散氢含量：
≤5.0mL/100g（水银法或色谱法）
X射线探伤：I级
焊接参考电流：
(DC)焊条直径(mm）2.53.24.05.0300350焊条长度(mm)400400焊接电流(A)140-18060-8080-120180-210
符合GB/T32533E8815-GP低合金高强钢焊条
用途：适用于焊接抗拉强度相应于880 MPa级的低合金钢结构。
特性：THJ907是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。焊接工艺性能优良。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事项：
1.焊前焊条须经390-400℃烘焙1小时，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，摆动幅度不宜过大，以窄焊道焊接为宜。
4.为防止产生引弧气孔，应采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.预热及道间温度保持在90-130℃之间。
熔敷金属化学成分（质量分数）：
项目MnSiC%PMoS保证值≤0.201.40-2.00≤0.80≤0.03≤0.030.80-1.20例值0.101.450.450.0100.0150.85
熔敷金属力学性能：（
600-650℃×2h热处理）抗拉强度屈服强度夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）常温伸长率项 目Rm/MPaRel/Rpo.2 MPaA/%保证值≥880≥780≥12≥27例值9208401640
熔敷金属扩散氢含量：
≤5.0mL/100g（水银法或色谱法）
X射线探伤：I级
焊接参考电流：
(DC)焊条直径(mm）2.53.24.05.0300350焊条长度(mm)400400焊接电流(A)140-18060-8080-120180-210
符合GB/T32533E8815-GP低合金高强钢焊条
用途：适用于焊接抗拉强度相应于880 MPa级的低合金钢结构。
特性：THJ907是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。焊接工艺性能优良。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事项：
1.焊前焊条须经390-400℃烘焙1小时，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，摆动幅度不宜过大，以窄焊道焊接为宜。
4.为防止产生引弧气孔，应采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.预热及道间温度保持在90-130℃之间。
熔敷金属化学成分（质量分数）：
项目MnSiC%PMoS保证值≤0.201.40-2.00≤0.80≤0.03≤0.030.80-1.20例值0.101.450.450.0100.0150.85
熔敷金属力学性能：（
600-650℃×2h热处理）抗拉强度屈服强度夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）常温伸长率项 目Rm/MPaRel/Rpo.2 MPaA/%保证值≥880≥780≥12≥27例值9208401640
熔敷金属扩散氢含量：
≤5.0mL/100g（水银法或色谱法）
X射线探伤：I级
焊接参考电流：
(DC)焊条直径(mm）2.53.24.05.0300350焊条长度(mm)400400焊接电流(A)140-18060-8080-120180-210
